【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢管切割，尤其是涉及一种用于钢管加工的激光切割机及其切割方法。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
2、钢管切割时喷射的气流会进入钢管内侧，从外侧进行除尘效率很低，但现有的除尘装置仍倾向于在钢管外侧进行除尘处理，原因在于深入钢管内侧的除尘装置，在钢管被切断后会落到除尘装置上，使得钢管退料困难，针对上述中的相关技术，申请人提出了一种深入钢管内部进行除尘处理，并方便切断后的钢管进行退料的激光切割机。
技术实现思路
1、为了深入钢管内部进行除尘处理，并方便切断后的钢管进行退料的激光切割机，本申请提供一种用于钢管加工的激光切割机及其切割方法。
2、本申请提供的一种用于钢管加工的激光切割机及其切割方法采用如下的技术方案：
3、一种用于钢管加工的...
【技术保护点】
1.一种用于钢管加工的激光切割机，包括钢管夹具(1)，其特征在于：所述钢管夹具(1)前端设有激光组件(2)，和对应激光组件(2)下方并穿设于钢管前端的排污结构(3)，排污结构(3)倒锥形设置且底部开口向远离钢管一侧连通延伸，排污结构(3)顶端设有弹性对应钢管内部形状的适配端头(8)，适配端头(8)内容置并连通有注射冷却液的冷却结构(9)；排污结构(3)两侧设有多组定位结构(4)，定位结构(4)抵接于钢管切割段的内侧壁，钢管前端设有带动定位结构(4)横向移动并升降连接于钢管的联动结构(5)，联动结构(5)的活动端上弹性连接有退料结构(6)；退料抵接于钢管前端壁并沿联动结...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管加工的激光切割机，包括钢管夹具(1)，其特征在于：所述钢管夹具(1)前端设有激光组件(2)，和对应激光组件(2)下方并穿设于钢管前端的排污结构(3)，排污结构(3)倒锥形设置且底部开口向远离钢管一侧连通延伸，排污结构(3)顶端设有弹性对应钢管内部形状的适配端头(8)，适配端头(8)内容置并连通有注射冷却液的冷却结构(9)；排污结构(3)两侧设有多组定位结构(4)，定位结构(4)抵接于钢管切割段的内侧壁，钢管前端设有带动定位结构(4)横向移动并升降连接于钢管的联动结构(5)，联动结构(5)的活动端上弹性连接有退料结构(6)；退料抵接于钢管前端壁并沿联动结构(5)并弹性压缩，退料结构(6)上设有抵接并定位于联动结构(5)的锁止结构(7)；当定位结构(4)与钢管分离，锁止结构(7)解锁，退料结构(6)驱动钢管远离联动结构(5)并下料。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述排污结构(3)包括排污口(31)、分离箱(32)、排气口(33)和排液口(34)，排污口(31)倒锥形设置，并上下开口；分离箱(32)底端连通于排污口(31)底端并向上延伸；排气口(33)连通于分离箱(32)的侧壁顶端，并朝向联动结构(5)一侧延伸；排液口(34)连通于分离箱(32)的侧壁底端，并朝向联动结构(5)一侧延伸。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述冷却结构(9)包括储液环(91)和进液口(92)，储液环(91)套设于排污口(31)外侧，且储液环(91)内底壁低于排污口(31)顶端；进液口(92)穿设并连通于储液环(91)的底壁，并朝向联动结构(5)一侧延伸。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述适配端头(8)包括支撑杆(81)、弹性橡胶圈(82)和抵接滑片(83)，支撑杆(81)分别固定于储液环(91)的两端，并分别对应钢管的中心处设置；弹性橡胶圈(82)套设于储液环(91)并向上延伸，且支撑杆(81)容置并固定于弹性橡胶圈(82)；抵接滑片(83)固定于弹性橡胶圈(82)顶端，抵接滑片(83)抵接于钢管内侧壁，并随弹性橡胶圈(82)顶端形状形变。
5.根据权利要求2所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述联动结构(5)包括联动支架(51)、延伸杆(52)、控制螺杆(53)和控制滑杆(54)，联动支架(51)固定于钢管夹具(1)前端并向上延伸；延伸杆(52)升降连接于联动支架(51)并朝向钢管夹具(1)一侧延伸；控制滑杆(54)穿设并横向滑动连接于延伸杆(52)，排污口(31)固定于控制滑杆(54)；控制螺杆(53)一端转动连接于延伸杆(52)，另一端横向螺接于控制滑杆(54)。
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳建松，黄贵霞，
申请(专利权)人：温州市洲泰五金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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