一种通气笼加工夹具及通气笼加工设备制造技术

技术编号:44133046 阅读:27 留言:0更新日期:2025-01-24 22:53
本发明专利技术公开了一种通气笼加工夹具及通气笼加工设备。通气笼加工夹具包括转盘、定位柱和定位环,定位柱和定位环之间形成有供通气笼的中心轴管插入的间隙;转盘上沿周向等间距设置若干内撑杆,定位环上沿平行于定位柱方向插设有与内撑杆数量相等、位置一一对应的活动插杆;内撑杆一端铰接于转盘,另一端铰接有连杆,连杆远离内撑杆一端铰接于活动插杆顶部;通气笼加工夹具还包括用于提供顶推作用力驱使活动插杆上移的驱动机构及用于驱使活动插杆下移复位的第一复位机构,其具有可方便地定位、固定半成品通气笼工件,对其主体提供均匀支撑力、减少后续加工中工件变形的作用。本发明专利技术相应提供了一种应用了前述通气笼加工夹具的通气笼加工设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机加工,具体涉及一种通气笼加工夹具及通气笼加工设备


技术介绍

1、如图1-2所示的一种金属材质、壁厚3mm的通气笼1,包括中空圆柱形的主体11和同轴固定设置于主体11内的中心轴管12,主体11一端设有端板111、另一端开口周缘翻折形成有裙边13,中心轴管12固定于端板111。端板111及主体11的圆周侧面均匀开设有若干镂空孔112。主体11上镂空孔112的加工主要有两种方式:

2、一、先在金属板上冲压形成镂空孔112,再将开有镂空孔112的金属板冲压形成主体11。通气笼1的壁较薄,采用该种方式容易导致主体11变形;同时因主体11呈圆柱状,参照图3在金属板上冲压的镂空孔112的内外侧口径(r0)是一致的,金属板进一步冲压呈圆柱状后,则因板材的弯曲和冲压过程中的挤压变形,使得镂空孔112呈现内外侧口径的不一致(r1<r2)。因而,采用该种方式加工不易精准还原设计图纸的尺寸及形状。

3、二、先将金属板冲压形成主体11,然后焊接中心轴管12,再在主体11的周面和端面开设镂空孔112。该种方式加工因缺乏针对该类型产品的专用夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通气笼加工夹具,包括可转动地的转盘(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的通气笼加工夹具,其特征在于:所述定位环(24)的顶面开有容纳腔(241),所述活动插杆(5)插设于容纳腔(241);所述第一复位机构包括顶端固定于活动插杆(5)顶端、底端固定于容纳腔(241)底壁的第一复位弹性件(242)。

3.根据权利要求2所述的通气笼加工夹具,其特征在于:还包括设置于转盘(2)下方的安装基板(7),所述安装基板(7)上设置有安装管(71);所述转盘(2)底面中心设有一贯穿安装管(71)的中心转轴(21);所述活动插杆(5)延伸至惯穿转盘(2),所述安装基板...

【技术特征摘要】

1.一种通气笼加工夹具,包括可转动地的转盘(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的通气笼加工夹具,其特征在于:所述定位环(24)的顶面开有容纳腔(241),所述活动插杆(5)插设于容纳腔(241);所述第一复位机构包括顶端固定于活动插杆(5)顶端、底端固定于容纳腔(241)底壁的第一复位弹性件(242)。

3.根据权利要求2所述的通气笼加工夹具,其特征在于:还包括设置于转盘(2)下方的安装基板(7),所述安装基板(7)上设置有安装管(71);所述转盘(2)底面中心设有一贯穿安装管(71)的中心转轴(21);所述活动插杆(5)延伸至惯穿转盘(2),所述安装基板(7)上设有用于提供顶推作用力的驱动部件。

4.根据权利要求3所述的通气笼加工夹具,其特征在于:所述驱动部件包括顶推环板(75)、第二复位弹性件(74)、楔形块(72)及驱动件(73);所述顶推环板(75)套设于安装管(71),活动插杆(5)的底端延伸至抵接于顶推环板(75)顶面;所述第二复位弹性件(74)顶端固定于顶推环板(75)、底端固定于安装基板(7);所述楔形块(72)滑动装配于安装基板(7),其斜面抵接于顶推环板(75)周缘;所述驱动件(73)设置于安装基板(7),用于提供推拉动力驱使楔形块(72)沿顶推环板(75)的径向移动;所述楔形块(72)沿顶推环板(75)周向等间距设置有至少三块,每一楔形块(72)均连接有驱动件(73)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的通气笼加工夹具,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭伟云苑志萍
申请(专利权)人:苏州大志智造科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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