一种絮状纤维投料机制造技术

一种絮状纤维投料机，包括物料分散系统、物料称量系统和风送系统，所述物料称量系统采用ＰＬＣ自动控制系统，所述ＰＬＣ自动控制系统包括自动部分和手动部分，所述风送系统采用高压风机。第一部分物料分散系统，将整大包物料通过投料口放入投料机，通过分散叶片均匀打散物料，传动轮将物料带入第二部分，第二部分通过ＰＬＣ自动控制及称量系统自动称料，当第二部分物料称量达到设定值时，第一部分工作停止。此时由数据线控制，控制室给出启动信号，启动第三系统，转动轴转动带动物料，由高压风机均匀吹送到指定搅拌仓内。吹送完毕，自动启动第一系统，如此循环作业。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种投料机，尤其是一种投料机投送过程中的物料分散系统。
技术介绍
投料机的工作流程为物料分散、物料称量和风送，在三个步骤中，物料分散是第一 步，物料的分散程度，对于后期的称量和风送都有很大的影响。本技术就是根据目前的 投料机现状，设计出一种投料机，将纤维物料进行良好的分散，以便于后期的称量和风送。 而后期的称量过程中采用PLC自动控制及称量系统进行称量，这样可以达到更为准确的称量效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种絮状纤维投料机，解决常用的投料机设备物料分散 不均勻以及称量不准确的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种絮状纤维投料机，包括物料分散系统、物料称量系统和风送系统，所述物料分 散系统采用三节壳体构造，在下部第一节内部安装有大叶棍轮，中间第二节内部安装有一 对大密度滚针棍轮，所述大密度滚针棍轮的滚针之间进行交叉设置，上部第一节内部安装 有一对小密度滚针棍轮，小密度滚针棍轮的滚针之间也进行交叉设置，小密度滚针棍轮的 上部安装有一对小叶棍轮，所述小叶棍轮的叶片之间也进行交叉设置，在小叶棍轮的侧面 设置有一对滚针小叶片棍轮。所述物料称量系统采用PLC自动控制及称量系统，所述PLC 自动控制及称量系统包括自动部分和手动部分，所述的风送系统采用高压风机。第一部分物料分散系统，将整大包物料通过投料口放入投料机，通过分散叶片均 勻打散物料，传动轮将物料带入第二部分，第二部分通过PLC自动控制及称量系统自动称 料，当第二部分物料称量到设定值时，第一部分工作停止。此时由数据线控制，控制室给出 启动信号，启动第三系统，转动轴转动带动物料，由高压风机均勻吹送到指定搅拌仓内。吹 送完毕，自动启动第一系统，如此循环作业。该产品结构完美，上部分作为物料的中转装备，电机带动减速机勻速给料，中间部 分使用了 PLC动态自动控制及称量系统，称量系统能精确到3%。，称量准确。第三部分使用 了高压漩涡风机，风量不大，风压强度高，可以在短时间内把物料全部吹入指定料仓内。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的絮状纤维投料机的结构图。图2是大叶轮的主视图；图3是大密度滚针棍轮的布局结构图；图4是小密度滚针棍轮的布局结构图；图5是小叶棍轮的布局结构图；图6是滚针小叶片棍轮的布局结构图；图7是物料称量系统的控制电路图；图8是物料称量系统的控制电路图。图中1、物料分散系统；2、大叶轮；3、大密度滚针棍轮；4、小密度滚针棍轮；5、小叶棍 轮；6、滚针小叶棍轮。具体实施方式如图1-8所示，一种絮状纤维投料机，包括物料分散系统1、物料称量系统和风送 系统，所述物料分散系统1采用三节壳体构造，下部第一节内部安装有大叶棍轮2，中间第 二节内部安装有一对大密度滚针棍轮3，所述大密度滚针棍轮3的滚针之间进行交叉设置， 上部第一节内部安装有一对小密度滚针棍轮4，小密度滚针棍轮4的滚针之间也进行交叉 设置，小密度滚针棍轮4的上部安装有一对小叶棍轮5，所述小叶棍轮5的叶片之间也进行 交叉设置，小叶棍轮5的侧面设置有一对滚针小叶片棍轮6，所述物料称量系统采用PLC自 动控制及称量系统，所述PLC自动控制及称量系统包括自动部分和手动部分，所述风送系 统采用高压风机。第一部分物料分散系统，将整大包物料通过投料口放入投料机，通过分散叶片均 勻打散物料，传动轮将物料带入第二部分，第二部分通过PLC自动控制及称量系统自动称 料，当第二部分物料称量达到到设定值时，第一部分工作停止。此时由数据线控制，控制室 给出启动信号，启动第三系统，转动轴转动带动物料，由高压风机均勻吹送到指定搅拌仓 内。吹送完毕，自动启动第一系统，如此循环作业。该产品结构完美，上部分作为物料的中转装备，电机带动减速机勻速给料，中间部 分使用了 PLC动态自动控制及称量系统，该系统能精确到3%。，称量准确。第三部分使用了 高压漩涡风机，风量不大，风压强度高，可以在短时间内把物料全部吹入指定料仓内。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技 术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换，如各部件的结构、设置位置 及其连接都是可以有所变化的，在本技术技术方案的基础上，凡根据本技术原理 对个别部件进行的改进和等同变换都应包含在本技术技术方案的保护范围内。权利要求一种絮状纤维投料机，包括物料分散系统、物料称量系统和风送系统，所述物料分散系统采用三节壳体构造，在下部第一节内部安装有大叶棍轮，中间第二节内部安装有一对大密度滚针棍轮，所述大密度滚针棍轮的滚针之间进行交叉设置，在上部第一节内部安装有一对小密度滚针棍轮，小密度滚针棍轮的滚针之间也进行交叉设置，在小密度滚针棍轮的上部安装有一对小叶棍轮，所述小叶棍轮的叶片之间也进行交叉设置，在小叶棍轮的侧面设置有一对滚针小叶片棍轮，其特征在于，所述的物料称量系统采用PLC自动控制及称量系统。2.根据权利要求1所述的絮状纤维投料机，其特征在于，所述的风送系统采用高压风机。专利摘要一种絮状纤维投料机，包括物料分散系统、物料称量系统和风送系统，所述物料称量系统采用PLC自动控制系统，所述PLC自动控制系统包括自动部分和手动部分，所述风送系统采用高压风机。第一部分物料分散系统，将整大包物料通过投料口放入投料机，通过分散叶片均匀打散物料，传动轮将物料带入第二部分，第二部分通过PLC自动控制及称量系统自动称料，当第二部分物料称量达到设定值时，第一部分工作停止。此时由数据线控制，控制室给出启动信号，启动第三系统，转动轴转动带动物料，由高压风机均匀吹送到指定搅拌仓内。吹送完毕，自动启动第一系统，如此循环作业。文档编号B65G53/50GK201729515SQ201020000050公开日2011年2月2日 申请日期2010年1月5日 优先权日2010年1月5日专利技术者李大松 申请人:李大松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种絮状纤维投料机，包括物料分散系统、物料称量系统和风送系统，所述物料分散系统采用三节壳体构造，在下部第一节内部安装有大叶棍轮，中间第二节内部安装有一对大密度滚针棍轮，所述大密度滚针棍轮的滚针之间进行交叉设置，在上部第一节内部安装有一对小密度滚针棍轮，小密度滚针棍轮的滚针之间也进行交叉设置，在小密度滚针棍轮的上部安装有一对小叶棍轮，所述小叶棍轮的叶片之间也进行交叉设置，在小叶棍轮的侧面设置有一对滚针小叶片棍轮，其特征在于，所述的物料称量系统采用ＰＬＣ自动控制及称量系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李大松，
申请(专利权)人：李大松，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]