【技术实现步骤摘要】
本技术涉及组装夹具,尤其涉及低压铸造模具组装专用治具。
技术介绍
1、低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔,并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。现有的低压铸造模具在组装时需要通过专用的冶具进行夹持配合,冶具也称夹具,导致对不同模具进行组装时需要特定专用冶具进行夹持,使用性较为局限,为此,我们提出低压铸造模具组装专用治具。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供低压铸造模具组装专用治具。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,低压铸造模具组装专用治具,包括底座、液压驱动、驱动机构以及控制臂,所述底座的顶部设置有对下模具限位的支撑座,所述支撑座的底部通过支撑轴与底座支撑连接配合,所述控制臂的底部安装有固定座,所述支撑座的顶部开设有收纳槽,所述支撑座的底部开设有与收纳槽相连通的第一螺槽,所述第一螺槽的内部设置有可调螺轴,所述可调螺轴的顶部设置有对下模具限位的限位机构,所述固定座的外围开设有沿固定座中心轴线环周排列的第二螺槽,所
...【技术保护点】
1.低压铸造模具组装专用治具,包括底座(1)、液压驱动(2)、驱动机构(3)以及控制臂(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有对下模具限位的支撑座(5),所述支撑座(5)的底部通过支撑轴(6)与底座(1)支撑连接配合,所述控制臂(4)的底部安装有固定座(15),所述支撑座(5)的顶部开设有收纳槽(7),所述支撑座(5)的底部开设有与收纳槽(7)相连通的第一螺槽(8),所述第一螺槽(8)的内部设置有可调螺轴(9),所述可调螺轴(9)的顶部设置有对下模具限位的限位机构(10),所述固定座(15)的外围开设有延固定座(15)中心轴线环周排列的第二螺槽(16),所述第二
...【技术特征摘要】
1.低压铸造模具组装专用治具,包括底座(1)、液压驱动(2)、驱动机构(3)以及控制臂(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有对下模具限位的支撑座(5),所述支撑座(5)的底部通过支撑轴(6)与底座(1)支撑连接配合,所述控制臂(4)的底部安装有固定座(15),所述支撑座(5)的顶部开设有收纳槽(7),所述支撑座(5)的底部开设有与收纳槽(7)相连通的第一螺槽(8),所述第一螺槽(8)的内部设置有可调螺轴(9),所述可调螺轴(9)的顶部设置有对下模具限位的限位机构(10),所述固定座(15)的外围开设有延固定座(15)中心轴线环周排列的第二螺槽(16),所述第二螺槽(16)的内部螺纹连接有对上模具进行固定的夹持螺轴(17),所述夹持螺轴(17)的端部安装有夹持件(18),所述夹持螺轴(17)的另一端安装有控制端(19)。
2.根据权利要求1所述的低压铸造模具组装专用治具,其特征在于:所述可调螺轴(9)的顶部开设有圆孔(11),所述限位机构(10)的底部安装有贯穿圆孔(11)的圆轴(12),所述圆轴(12)的外部套设有对限位机构(10)支撑连接的支撑弹簧(13),所述限位机构(10)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海龙,王贺,那崇博,
申请(专利权)人:松村精型大连有限公司,
类型:新型
国别省市:
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