本实用新型专利技术涉及模具更换装置技术领域，且公开了多工位压铸模具快速更换装置，包括夹模器主体、夹持块和连接杆，夹模器主体的侧面固定安装有连接块，在连接块的内侧开设有安装槽，在安装槽内壁和夹持块侧面之间交错固定安装有支撑块，在支撑块的侧面固定连接有变形块且变形块贴合在夹持块侧面位置。本实用新型专利技术中，夹持块在夹持模具侧面过程中，连接块受挤压使得支撑块变形起到支撑缓冲作用，同时变形块加强了支撑块的支撑作用，加强块加强了变形块的结构稳定性增强了对支撑块的支撑作用，配合槽加强了连接块侧面夹持的摩擦力，缓冲块对夹持块起到缓冲保护作用，通过这样避免了模具侧面留下印记的情况发生影响模具后续使用。侧面留下印记的情况发生影响模具后续使用。侧面留下印记的情况发生影响模具后续使用。
【技术实现步骤摘要】
多工位压铸模具快速更换装置
[0001]本技术涉及模具更换装置
，尤其涉及多工位压铸模具快速更换装置。
技术介绍
[0002]压铸机是在压力作用下将熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，而现有的压铸机的压铸模具往往固定在压铸机的内部，只能对一种固体金属铸件进行压铸，且压铸机内部结构复杂，不能在压铸过程中快速对压模具进行更换，现有会通过夹模器对模具进行更换方便压铸使用，现有技术中的模具夹紧器是一个整体安装在机台上，在使用过程中，夹紧块会直接夹持挤压在模具侧面，但是由于现有的夹紧器侧面没有防护不足，就可能造成在模具侧面留下印记的情况发生影响模具后续使用，为此，我们提出多工位压铸模具快速更换装置。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供多工位压铸模具快速更换装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，多工位压铸模具快速更换装置，包括夹模器主体、夹持块和连接杆，夹模器主体的侧面固定安装有连接块，在连接块的内侧开设有安装槽，在安装槽内壁和夹持块侧面之间交错固定安装有支撑块，在支撑块的侧面固定连接有变形块且变形块贴合在夹持块侧面位置，在变形块的内部固定安装有加强块。
[0005]作为优选，所述连接块为耐磨橡胶材质“C”形块，安装槽为“C”形槽。
[0006]作为优选，所述支撑块为弹簧钢材质“C”形块，变形块为弹性塑料材质的圆环块。
[0007]作为优选，所述连接块的侧面等距开设有配合槽，配合槽为弧形槽。
[0008]作为优选，所述夹持块靠近夹模器主体的侧面固定安装有缓冲块，缓冲块为橡胶材质的“L”形块。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了多工位压铸模具快速更换装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、该多工位压铸模具快速更换装置，在使用时，夹持块在夹持模具侧面过程中，连接块受挤压使得支撑块变形起到支撑缓冲作用，同时变形块加强了支撑块的支撑作用，加强块加强了变形块的结构稳定性增强了对支撑块的支撑作用，配合槽加强了连接块侧面夹持的摩擦力，缓冲块对夹持块起到缓冲保护作用，通过这样避免了模具侧面留下印记的情况发生影响模具后续使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实
施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0013]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术夹持块的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、夹模器主体；2、夹持块；3、连接杆；4、连接块；5、安装槽；6、支撑块；7、变形块；8、加强块；9、配合槽；10、缓冲块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]多工位压铸模具快速更换装置，如图1－图3所示，包括夹模器主体1、夹持块2和连接杆3，夹模器主体1为已有技术在此不做赘述，在夹模器主体1的上侧设置有夹持块2且夹持块2通过转轴活动连接在夹模器主体1侧面位置，夹持块2为“C”形矩形块，在夹模器主体1的侧面固定安装有连接杆3，连接杆3为“C”形杆，在夹模器主体1的侧面固定安装有连接块4，连接块4为耐磨橡胶材质“C”形块，在连接块4的内侧开设有安装槽5，安装槽5为“C”形槽，在安装槽5内壁和夹持块2侧面之间交错固定安装有支撑块6，支撑块6为弹簧钢材质“C”形块，在支撑块6的侧面固定连接有变形块7且变形块7贴合在夹持块2侧面位置，变形块7为弹性塑料材质的圆环块，在变形块7的内部固定安装有加强块8，加强块8为中空的橡胶材质正六边形块；
[0021]进一步的，在连接块4的侧面等距开设有配合槽9，配合槽9为弧形槽，在夹持块2靠近夹模器主体1的侧面固定安装有缓冲块10，缓冲块10为橡胶材质的“L”形块。
[0022]本技术的工作原理：
[0023]在使用时，夹持块2在夹持模具侧面过程中，连接块4受挤压使得支撑块6变形起到支撑缓冲作用，同时变形块7加强了支撑块6的支撑作用，加强块8加强了变形块7的结构稳定性增强了对支撑块6的支撑作用，配合槽9加强了连接块4侧面夹持的摩擦力，缓冲块10对夹持块2起到缓冲保护作用，通过这样避免了模具侧面留下印记的情况发生影响模具后续使用。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多工位压铸模具快速更换装置，包括夹模器主体(1)、夹持块(2)和连接杆(3)，其特征在于：所述夹模器主体(1)的侧面固定安装有连接块(4)，在连接块(4)的内侧开设有安装槽(5)，在安装槽(5)内壁和夹持块(2)侧面之间交错固定安装有支撑块(6)，在支撑块(6)的侧面固定连接有变形块(7)且变形块(7)贴合在夹持块(2)侧面位置，在变形块(7)的内部固定安装有加强块(8)。2.根据权利要求1所述的多工位压铸模具快速更换装置，其特征在于：所述连接块(4)为耐磨橡胶材质“C”形块...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海龙，王贺，那崇博，
申请(专利权)人：松村精型大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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