一种模具自动化加工中心用可调式夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具自动化加工中心用可调式夹具，包括固定板

【技术实现步骤摘要】
一种模具自动化加工中心用可调式夹具


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具自动化加工中心用可调式夹具
。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速
、
方便以及安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在加工模具过程中，为了能够精准的加工，需要使模具相对固定，尤其现有的模具自动化加工中心在加工模具时，通过自动化机器臂实现连续不断的加工，但是现有的夹具在自动化加工时一般只能固定一种尺寸的模具，在加工不同尺寸模具时就需要更换或者手动调节夹具使用，影响工作效率，为此，我们提出一种模具自动化加工中心用可调式夹具
。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种模具自动化加工中心用可调式夹具
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种模具自动化加工中心用可调式夹具，包括固定板
、
推动板和液压伸缩装置，推动板的侧面等距固定安装有挤压块，在固定板的上侧对称开设有两组活动槽，在两组活动槽的内部活动安装有活动块，在活动块的上侧固定安装有双头气缸，在双头气缸的两侧固定连接有夹板，在夹板的侧面设置有红外检测探头，在夹板的侧面固定安装有第一缓冲块和第二缓冲块
。
[0005]作为优选，所述第一缓冲块和第二缓冲块为橡胶材质矩形块
。
[0006]作为优选，所述夹板的侧面开设有约束槽，约束槽为圆柱槽，在约束槽的内部活动安装有约束杆且约束杆固定连接在双头气缸侧面位置，约束杆为圆形杆
。
[0007]作为优选，所述夹板的下侧等距开设有开槽，开槽为三分之二圆球槽，在开槽的内部活动安装有配合块且配合块贴合在固定板侧面位置，配合块为圆球块
。
[0008]作为优选，所述液压伸缩装置的侧面镜像固定安装有两组固定块，固定块为矩形块
。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种模具自动化加工中心用可调式夹具
。
具备以下有益效果：
[0011](1)、
该模具自动化加工中心用可调式夹具，在使用时，模具被机械臂夹持在固定板中心位置，通过红外检测探头检测模具侧面边界位置，通过双头气缸控制夹板同步移动至模具边界位置，液压伸缩装置控制推动板使得挤压块挤压在夹板侧面位置对模具起到夹持作用，第一缓冲块和第二缓冲块起到缓冲防护作用，这样在模具加工时，可以根据不同规格模具自动调节大小配合使用，提高了工作效率
。
[0012](2)、
该模具自动化加工中心用可调式夹具，在使用时，约束杆在约束槽内部移动
对夹板起到引导约束作用，同时配合块在开槽侧面滚动减小了夹板侧面的摩擦力，固定块加强了液压伸缩装置的稳定性，通过这些提高了该夹具的实用性
。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍
。
显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图
。
[0014]本说明书所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内
。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术推动板的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中
A
处放大结构示意图
。
[0018]图例说明：
[0019]1、
固定板；
2、
推动板；
3、
液压伸缩装置；
4、
挤压块；
5、
活动槽；
6、
活动块；
7、
双头气缸；
8、
夹板；
9、
红外检测探头；
10、
第一缓冲块；
11、
第二缓冲块；
12、
约束槽；
13、
约束杆；
14、
开槽；
15、
配合块；
16、
固定块
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]一种模具自动化加工中心用可调式夹具，如图1－图3所示，包括固定板
1、
推动板2和液压伸缩装置3，在固定板1的上侧镜像固定安装有两组液压伸缩装置3，液压伸缩装置3为已有技术在此不做赘述，在两组液压伸缩装置3的侧面固定安装有推动板2，推动板2为矩形板，在推动板2的侧面等距固定安装有挤压块4，挤压块4为橡胶材质的圆块，在固定板1的上侧对称开设有两组活动槽5，活动槽5为矩形槽，在两组活动槽5的内部活动安装有活动块6，活动块6为矩形块，在活动块6的上侧固定安装有双头气缸7，双头气缸7为已有技术在此不做赘述，在双头气缸7的两侧固定连接有夹板8，夹板8为“L”形板，在夹板8的侧面设置有红外检测探头9，红外检测探头9为已有技术在此不做赘述，在夹板8的侧面固定安装有第一缓冲块
10
和第二缓冲块
11
，第一缓冲块
10
和第二缓冲块
11
为橡胶材质矩形块；
[0022]进一步的，在夹板8的侧面开设有约束槽
12
，约束槽
12
为圆柱槽，在约束槽
12
的内部活动安装有约束杆
13
且约束杆
13
固定连接在双头气缸7侧面位置，约束杆
13
为圆形杆，在夹板8的下侧等距开设有开槽
14
，开槽
14
为三分之二圆球槽，在开槽
14
的内部活动安装有配合块
15
且配合块
15
贴合在固定板1侧面位置，配合块
15
为圆球块，在液压伸缩装置3的侧面...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模具自动化加工中心用可调式夹具，包括固定板
(1)、
推动板
(2)
和液压伸缩装置
(3)
，其特征在于：所述推动板
(2)
的侧面等距固定安装有挤压块
(4)
，在固定板
(1)
的上侧对称开设有两组活动槽
(5)
，在两组活动槽
(5)
的内部活动安装有活动块
(6)
，在活动块
(6)
的上侧固定安装有双头气缸
(7)
，在双头气缸
(7)
的两侧固定连接有夹板
(8)
，在夹板
(8)
的侧面设置有红外检测探头
(9)
，在夹板
(8)
的侧面固定安装有第一缓冲块
(10)
和第二缓冲块
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种模具自动化加工中心用可调式夹具，其特征在于：所述第一缓冲块
(10)
和第二缓冲块
(11)
为橡胶材质矩形块
。3.
根据权利要求1所述的一种模具自动化加工中心用可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海龙，王贺，那崇博，
申请(专利权)人：松村精型大连有限公司，
类型：新型
国别省市：