一种粉料无粘结剂造粒系统技术方案

本发明专利技术涉及粉料无粘结剂造粒技术领域，公开了一种粉料无粘结剂造粒系统，包括造粒箱和粉料预处理机构，所述粉料预处理机构包括预处理箱，所述预处理箱通过电机连接有转动件，通过设置的粉料预处理机构，能够通过电机的启动带动转动件开始转动，进而使得与其啮合的齿条柱向上运动，强力弹簧被挤压，在转动件与齿条柱错开后，转动件由于失去束缚，便在强力弹簧的作用下向下运动，从而撞击预处理箱底部的撞击槽，使得内部的粉料震动，在电机的持续工作下，撞击杆来回对撞击槽进行撞击，粉料持续震动，将团聚的粉料分散，保证进料的均匀性，同时能够通过发热电缆对湿度较大的粉料进行干燥，提高颗粒的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉料无粘结剂造粒，特别涉及一种粉料无粘结剂造粒系统。

技术介绍

1、粉料无粘结剂是指在不添加任何粘结剂的情况下对粉料进行处理或加工，不添加粘结剂可以杜绝杂质的引入，从而提高产品的纯度或品位，减少了粘结剂的添加、混合等工序，简化了生产工艺，降低了工艺复杂性和操作难度，一些粘结剂可能对环境有一定的影响，不使用粘结剂可以减少对环境的污染，并且在生产过程中减少了因粘结剂挥发等产生的废气排放。

2、申请人经过检索发现中国专利公开了“粉料造粒机”，其公开(公告)号为“cn220780202u”，该专利主要通过曲柄连杆机构与造粒器连接，造粒电机只需要沿单个方向的旋转即可实现造粒器的上下往复，而不需要造粒电机在正反转之间反复切换，选用普通电机就可以驱动造粒器持续、温度工作，降低了造粒电机的要求，降低了电机的成本，但是该专利无法对团聚性较强的粉料和湿度较大的粉料进行预处理，使得进料的均匀性不佳，为此，我们提出一种粉料无粘结剂造粒系统。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种粉料无粘结剂造粒系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉料无粘结剂造粒系统，包括造粒箱(1)和粉料预处理机构(2)，其特征在于：所述粉料预处理机构(2)包括预处理箱(201)，所述预处理箱(201)通过电机(209)连接有转动件(210)，所述电机(209)通过固定架(213)连接有强力弹簧(214)，所述强力弹簧(214)通过齿条柱(211)连接有撞击杆(212)，所述预处理箱(201)通过滑槽(205)连接有加热架(206)，所述加热架(206)通过温控器(208)固定连接有发热电缆(207)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料无粘结剂造粒系统，其特征在于：所述预处理箱(201)固定安装在造粒箱(1)的上端，所述预处...

【技术特征摘要】

1.一种粉料无粘结剂造粒系统，包括造粒箱(1)和粉料预处理机构(2)，其特征在于：所述粉料预处理机构(2)包括预处理箱(201)，所述预处理箱(201)通过电机(209)连接有转动件(210)，所述电机(209)通过固定架(213)连接有强力弹簧(214)，所述强力弹簧(214)通过齿条柱(211)连接有撞击杆(212)，所述预处理箱(201)通过滑槽(205)连接有加热架(206)，所述加热架(206)通过温控器(208)固定连接有发热电缆(207)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料无粘结剂造粒系统，其特征在于：所述预处理箱(201)固定安装在造粒箱(1)的上端，所述预处理箱(201)的上端正中间位置处贯穿有开孔(203)，而其上端靠近左侧位置处开设有进料口(202)，所述预处理箱(201)的底部内壁正中间位置处固定安装有撞击槽(204)。

3.根据权利要求2所述的一种粉料无粘结剂造粒系统，其特征在于：所述滑槽(205)贯穿预处理箱(201)的两侧，所述加热架(206)滑动连接在滑槽(205)的内部，所述发热电缆(207)固定安装在加热架(206)的内部，所述温控器(208)固定安装在发热电缆(207)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种粉料无粘结剂造粒系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓明，韩飞，周晓星，
申请(专利权)人：宁夏荣利鑫装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：