一种煤气锥段浇注模具制造技术

技术编号:43973972 阅读:46 留言:0更新日期:2025-01-10 20:01
本申请涉及热风炉技术领域,具体公开了一种煤气锥段浇注模具,其包括第一内环模具、第一外环模具、第一填充块和支撑机构,所述第一外环模具套设在第一内环模具外,所述第一内环模具和第一外环模具之间形成用于浇注混合室的浇注腔,所述第一填充块位于浇注腔内,且与所述第一内环模具和第一外环模具相连,用于形成混合室上的第一通风孔,所述支撑机构用于支撑第一内环模具和第一外环模具。本申请可使得混合室墙体的施工过程更加简便。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及热风炉,尤其是涉及一种煤气锥段浇注模具


技术介绍

1、高炉热风炉是向炼铁高炉提供热风的设施。其工作原理是通过热风炉的燃烧器燃烧煤气而产生高温烟气,将热风炉内的蓄热体加热并蓄热,然后冷鼓风从热风炉下部进入热风炉,在上升过程中,逐渐被蓄热体加热,成高温鼓风。高温鼓风经过热风出口和热风支管进入热风总管,送往高炉,进行生铁冶炼过程。根据热风炉的燃烧器所处位置,可将热风炉分为内燃式热风炉、外燃式热风炉和顶燃式热风炉等多种结构形式。顶燃式热风炉因其优点突出在国内外得到了很快推广。

2、顶燃式热风炉自上到下,主要由混合室、燃烧室和蓄热室三部分组成。混合室为空气和煤气的预混室,设置在燃烧室的上部,独立支撑在炉壳上;煤气与助燃空气进入混合室并均匀混合,然后通过烧嘴进入拱顶燃烧室内完全燃烧,燃烧后的高温热气,在蓄热室内形成均匀的横向温度分布和纵向温度场,蓄热室换热效率一般较高。热风出口位于拱顶内的下部位置。炉内蓄热体以上的部位,与热风管道相连接。冷风入口与废气出口位于炉体底部。

3、顶燃式热风炉的混合室的内墙为锥型结构,一般由砖块砌筑而成,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤气锥段浇注模具,其特征在于:包括第一内环模具(1)、第一外环模具(2)、第一填充块(4)和支撑机构,所述第一外环模具(2)套设在第一内环模具(1)外,所述第一内环模具(1)和第一外环模具(2)之间形成用于浇注混合室(15)的浇注腔(7),所述第一填充块(4)位于浇注腔(7)内,且与所述第一内环模具(1)和第一外环模具(2)相连,用于形成混合室(15)上的第一通风孔,所述支撑机构用于支撑第一内环模具(1)和第一外环模具(2)。

2.根据权利要求1所述的一种煤气锥段浇注模具,其特征在于:所述第一内环模具(1)包括多个第一弧形板(11),所述多个第一弧形板(11)呈圆周分...

【技术特征摘要】

1.一种煤气锥段浇注模具,其特征在于:包括第一内环模具(1)、第一外环模具(2)、第一填充块(4)和支撑机构,所述第一外环模具(2)套设在第一内环模具(1)外,所述第一内环模具(1)和第一外环模具(2)之间形成用于浇注混合室(15)的浇注腔(7),所述第一填充块(4)位于浇注腔(7)内,且与所述第一内环模具(1)和第一外环模具(2)相连,用于形成混合室(15)上的第一通风孔,所述支撑机构用于支撑第一内环模具(1)和第一外环模具(2)。

2.根据权利要求1所述的一种煤气锥段浇注模具,其特征在于:所述第一内环模具(1)包括多个第一弧形板(11),所述多个第一弧形板(11)呈圆周分布,相邻的所述第一弧形板(11)的侧边相抵,所述第一外环模具(2)包括多个第二弧形板(21),所述多个第二弧形板(21)呈圆周分布,相邻的所述第二弧形板(21)的侧边相抵,所述第一弧形板(11)和第二弧形板(21)上均具有插孔(3),所述第一填充块(4)插设在第一弧形板(11)的插孔(3)和第二弧形板(21)的插孔(3)中。

3.根据权利要求2所述的一种煤气锥段浇注模具,其特征在于:在以下至少一处填充有纤维棉:

4.根据权利要求2所述的一种煤气锥段浇注模具,其特征在于:所述第一弧形板(11)的插孔(3)和第二弧形板(21)的插孔(3)在圆周方向上相互交替。

5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰大伟杜鹏宇李学金刘佩周鹤松邸小艳王天威董运武张立超刘海玉
申请(专利权)人:秦冶工程技术北京有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1