一种新型金属热处理冷却装置制造方法及图纸

本技术公开了一种新型金属热处理冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护罩，所述底座的顶部固定安装有位于防护罩一侧的吹风板，所述底座的顶部固定安装有位于防护罩另一侧的吸气板，所述底座顶部的中部贯穿转动连接有转动轴，所述底座的内部固定安装有鼓风机，所述底座的内部固定安装有位于鼓风机一侧的抽气机，所述底座内部的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴传动连接，所述转动轴的顶部设置有转动台。防护罩内部的气流保持流动对金属件进行降温，以此加快金属件表面的空气流动，加快金属件的冷却速度，金属件随转动台一起匀速转动，从而使得金属件可以均匀冷却，提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属热处理，具体为一种新型金属热处理冷却装置。

技术介绍

1、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，包括退火、正火、淬火、回火、调质、时效处理等。

2、加热完成后的工件需要进行冷却，工件的冷却方式对于提高工件的强度有着非常重要的作用，通常情况是将加热炉中取出的工件放置在空气中自行冷却，但由于自然情况下空气流通性较差，无法将热量送出，从而使得产品冷却不均匀，导致产品内应力过大，同时自然冷却所需时间更长，导致生产效率低下；目前采用的主要方法是通过使用鼓风机来辅助带走工件表面的热量，但由于鼓风机是一个方向来吹动空气，无法使工件均匀冷却，这样被挡住的工件另一面热空气不易流动，造成热空气与冷空气相遇凝结成水珠附在工件表面，大大降低了工件质量。

3、为此，我们提出一种新型金属热处理冷却装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型金属热处理冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型金属热处理冷却装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有防护罩（2），所述底座（1）的顶部固定安装有位于防护罩（2）一侧的吹风板（4），所述底座（1）的顶部固定安装有位于防护罩（2）另一侧的吸气板（5），所述底座（1）顶部的中部贯穿转动连接有转动轴（3），所述底座（1）的内部固定安装有鼓风机（7），所述底座（1）的内部固定安装有位于鼓风机（7）一侧的抽气机（13），所述底座（1）内部的顶部固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端与转动轴（3）传动连接，所述转动轴（3）的顶部设置有转动台（9），所述鼓风机（7）的出气口固定安装有送风管（8）...

【技术特征摘要】

1.一种新型金属热处理冷却装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有防护罩（2），所述底座（1）的顶部固定安装有位于防护罩（2）一侧的吹风板（4），所述底座（1）的顶部固定安装有位于防护罩（2）另一侧的吸气板（5），所述底座（1）顶部的中部贯穿转动连接有转动轴（3），所述底座（1）的内部固定安装有鼓风机（7），所述底座（1）的内部固定安装有位于鼓风机（7）一侧的抽气机（13），所述底座（1）内部的顶部固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端与转动轴（3）传动连接，所述转动轴（3）的顶部设置有转动台（9），所述鼓风机（7）的出气口固定安装有送风管（8），所述送风管（8）的另一端与吹风板（4）一侧的底部固定安装，所述抽气机（13）的进气口固定安装有回气管（14），所述回气管（14）的另一端与吸气板（5）的侧面固定安装，所述吹风板（4）与吸气板（5）的相对面开设有通孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型金属热处理冷却装置，其特征在于，所述防护罩（2）的正面设置有防护门，所述防护罩（2）的宽度小于底座（1）的宽度，所述底座（1）的两侧开设有气窗（16），所述鼓风机（7）以及抽气机（13）位于两侧气窗（16）的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：廖友村，林国新，郭昌盛，
申请(专利权)人：昆山合钢金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：