【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材矫正,具体涉及一种用于改善大口径实壁管不圆度的货架。
技术介绍
1、聚乙烯实壁管,尤其涉及id630(即内径为630mm)以上规格的大口径且公称尺寸sdr17(即管材的外径与壁厚的比例约为17)以上规格,由于口径大,且壁厚厚,管材在冷却过程会有熔垂现象(即,管材定型冷却时,内外的表面会首先迅速冷却,并逐步向中间层冷却,这个过程有时候物料因自重的存在,会向下自然流动,导致管材壁厚不均一)。
2、现有技术中,对下机后的聚乙烯实壁管都是随意对堆放,而管道下机后进入堆场囤放时,管材仍然具有较高的温度,在堆放持续冷却过程中,由于大口径的实壁管自重较大以及受到相邻实壁管的挤压,会持续下压变形。
3、由于聚乙烯实壁管口径较大且壁厚较厚,当发生熔垂现象变形后的管材在热熔对焊时,两根管材的端面无法有效的匹配,从而对焊接后的管材强度无法保证,严重影响使用寿命。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种用于改善大口径实壁管不圆度的货架,用来
...【技术保护点】
1.一种用于改善大口径实壁管不圆度的货架,其特征在于,包括料架(1),所述料架(1)用于对实壁管进行夹持限位;所述料架(1)包括带有弧形部(13)的第一放置架(11)和第二放置架(12);当第一放置架(11)和第二放置架(12)拼接时,两个弧形部(13)组成与所述实壁管外壁相适配的圆形结构;
2.根据权利要求1所述的一种用于改善大口径实壁管不圆度的货架,其特征在于,所述锁定机构(2)包括螺纹杆(21)、螺纹孔(22)以及驱动机构(23);至少两个所述螺纹杆(21)转动连接于第二放置架(12),至少两个所述螺纹孔(22)开设于第一放置架(11),所述驱动机构
...【技术特征摘要】
1.一种用于改善大口径实壁管不圆度的货架,其特征在于,包括料架(1),所述料架(1)用于对实壁管进行夹持限位;所述料架(1)包括带有弧形部(13)的第一放置架(11)和第二放置架(12);当第一放置架(11)和第二放置架(12)拼接时,两个弧形部(13)组成与所述实壁管外壁相适配的圆形结构;
2.根据权利要求1所述的一种用于改善大口径实壁管不圆度的货架,其特征在于,所述锁定机构(2)包括螺纹杆(21)、螺纹孔(22)以及驱动机构(23);至少两个所述螺纹杆(21)转动连接于第二放置架(12),至少两个所述螺纹孔(22)开设于第一放置架(11),所述驱动机构(23)用于驱动螺纹杆(21)转动;当第一放置架(11)与第二放置架(12)拼接时,所述驱动机构(23)驱动螺纹杆(21)螺旋拧入螺纹孔(22)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于改善大口径实壁管不圆度的货架,其特征在于,所述驱动机构(23)包括转轴(231)、蜗轮(232)以及蜗杆(233);所述转轴(231)的一端与螺纹杆(21)连接,所述蜗轮(232)与转轴(231)同轴设置,所述蜗杆(233)转动连接于第二放置架(12),且所述蜗杆(233)与蜗轮(232)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于改善大口径实壁管不圆度的货架,其特征在于,所述螺纹杆(21)与转轴(231)之间设置有限压机构(234),所述限压机构(234)包括第一弹性件(2341)和六角轴(2342);所述第一弹性件(2341)套设于转轴(231),且所述第一弹性件(2341)的一端与螺纹杆(21)连接,所述六角轴(2342)同轴设置于转轴(231)上靠近螺纹杆(21)的一端,所述螺纹杆(21)上开设有与六角轴(2342)相适配的滑槽,所述六角轴(2342)沿螺纹杆(21)的轴向滑动连接于滑槽内。
5.根据权利要求3所述的一种用于改善大口径实壁管不圆度的货架,其特征在于,所述第二放置架(12)内设置有第一联动机构(235),所述第一联动机构(235)用于带动至少两个螺纹杆(21)同步转动;所述第一联动机构(235)包括带轮(2351)和皮带(2352);两个所述带轮(2351)分别设置于两个转轴(231)上,皮带(2352)张紧于两个带轮(2351)上。
6.根据权利要求3所述的一种用于改善大口径实壁管不圆度的货架,其特征在于,所述料架(1)上设置有定位机构(24),所述定位机构(24)包括第一定位杆(242)、第二定位杆(243)以及限位机构(244);所述第一放置架(11)和第二放置架(12)上均开设有第一轨迹槽(241),且第一轨迹槽(241)与弧形部(13)同圆心设置,所述第一定位杆(242)滑动连接于第二放置架(12),所述第二定位杆(243)滑动连接于第一放置架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢昌松,余皓,
申请(专利权)人:安徽东塑管业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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