一种用于金属铸件的加工模具制造技术

本技术属于铸造模具技术领域，具体为一种用于金属铸件的加工模具，包括底座，所述底座上方设置有散热模块，所述底座上方还分别设置有下模座和上模座，所述下模座为可升降的两个设置，所述上模座双面都具有模型腔体，且所述上模座通过翻转与两个下模座配合，所述底座上固定有安装架，所述散热模块安装在安装架上，所述散热模块为两个且正对下模座和上模座，所述底座上设置有支撑板；首先将上模座设置成双面结构与两个下模座配合，既能保证浇筑效率，还能将未压铸的模板降低至合适温度，从而保证每次的压铸效率和效率，其次升降的下模座配合上模座的翻转工作，升降的下模座和脱模板配合则起到便于零件脱模工作，达到提升工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造模具，特别是涉及一种用于金属铸件的加工模具。

技术介绍

1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先成型用于铸造金属零件的模具，模具至少有两部分组成，两部分的模具密封贴合，然后通过浇铸口注入液态金属，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件；

2、常见的铸造都是通过一个公模和一个母模成型，由于为金属铸件，铸造过程温度较高，加热至熔化的液态金属浇筑至模具内部后，等待冷却成型，然后开启模具，将成型的零件从模具中取出，实心零件的浇筑过程中，由于中心无法直接与外部接触，无法快速的冷却，而外部与模具的接触面能快速的成型，在实际加工过程中为了提升效率，会将外部成型但内部还未完全凝固的零件直接从模具上取出，进行二次冷却，此时的模具可继续进行铸造工作，通过缩短压铸时间达到提升效率的目的；

3、由于零件和模具都未达到冷却要求，零件可二次冷却，而模具会持续在较高温度下继续工作，模具温度较高，零件的冷却时间也增加，压铸时间增加，这种情况一般会在模具开模后通过风冷的方式进行降温，但由于时间较短，无法将模具内部热量有效散出，若持续本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于金属铸件的加工模具，包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有散热模块(2)，所述底座(1)上方还分别设置有下模座(3)和上模座(4)，其特征在于：所述下模座(3)为可升降的两个设置，所述上模座(4)双面都具有模型腔体，且所述上模座(4)通过翻转与两个下模座(3)配合，所述底座(1)上固定有安装架(5)，所述散热模块(2)安装在安装架(5)上，所述散热模块(2)为两个且正对下模座(3)和上模座(4)，所述底座(1)上设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上端固定有脱模板(10)，所述脱模板(10)顶部与下模座(3)内部形状吻合。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸...

【技术特征摘要】

1.一种用于金属铸件的加工模具，包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有散热模块(2)，所述底座(1)上方还分别设置有下模座(3)和上模座(4)，其特征在于：所述下模座(3)为可升降的两个设置，所述上模座(4)双面都具有模型腔体，且所述上模座(4)通过翻转与两个下模座(3)配合，所述底座(1)上固定有安装架(5)，所述散热模块(2)安装在安装架(5)上，所述散热模块(2)为两个且正对下模座(3)和上模座(4)，所述底座(1)上设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上端固定有脱模板(10)，所述脱模板(10)顶部与下模座(3)内部形状吻合。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的加工模具，其特征在于：所述支撑板(6)上固定有导向套(7)，所述下模座(3)底部固定有导向杆(8)，所述导向杆(8)贯穿滑动在导向套(7)中，且所述导向杆(8)底部设有限位块。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属铸件的加工模具，其特征在于：所述支撑板(6)通过立杆固定在底座(1)上，且通过空出有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峥，
申请(专利权)人：合肥京亿盛精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：