【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼钢设备，尤其涉及一种减少浇注剩钢的钢包内衬结构。
技术介绍
1、目前炼钢厂生产中使用的钢包包底一般是平面包底，包底冲击区与水口区域无高度落差不便于钢水流向水口区域，另外由于钢包包底受冲击部位侵蚀快于其它部位形成冲击坑，进一步恶化了钢水不能浇净钢包导致大量剩钢的现象，给炼钢钢铁料消耗和综合成本造成巨大损失，已成为炼钢厂钢包准备工序普遍存在的一个难题。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种减少浇注剩钢的钢包内衬结构，以解决
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术的所采取的技术方案是：
3、一种减少浇注剩钢的钢包内衬结构，其包括：钢包壳体、保温层、包底永久层、包壁永久层、工作层和冲击层；
4、所述钢包壳体的内底部的上部设置所述包底永久层，位于所述包底永久层上部的所述钢包壳体的侧壁上依次设置所述保温层、所述包壁永久层和所述工作层；所述冲击层设置在所述包底永久层的上部且所述冲击层的侧壁与所述工作层相接触；所述冲击层的高度从冲击区至水口
【技术保护点】
1.一种减少浇注剩钢的钢包内衬结构，其特征在于：其包括：钢包壳体(1)、保温层(2)、包底永久层(3)、包壁永久层(4)、工作层和冲击层(5)；
2.根据权利要求1所述的一种减少浇注剩钢的钢包内衬结构，其特征在于：所述冲击层(5)包括高位砖(6)、中位砖(7)和低位砖(8)；所述高位砖(6)位于所述冲击区，其高度为400mm，中位砖(7)位于所述高位砖(6)和低位砖(8)之间，其高度为350mm，所述低位砖(8)位于所述水口区，其高度为300mm。
3.根据权利要求1所述的一种减少浇注剩钢的钢包内衬结构，其特征在于：所述冲击层(5)的制作材质为
<...【技术特征摘要】
1.一种减少浇注剩钢的钢包内衬结构，其特征在于：其包括：钢包壳体(1)、保温层(2)、包底永久层(3)、包壁永久层(4)、工作层和冲击层(5)；
2.根据权利要求1所述的一种减少浇注剩钢的钢包内衬结构，其特征在于：所述冲击层(5)包括高位砖(6)、中位砖(7)和低位砖(8)；所述高位砖(6)位于所述冲击区，其高度为400mm，中位砖(7)位于所述高位砖(6)和低位砖(8)之间，其高度为350mm，所述低位砖(8)位于所述水口区，其高度为300mm。
【专利技术属性】
技术研发人员：贾子伟，闫宗根，董廷亮，杜亚杰，陈文兴，赵宵蒙，杨春蕾，史佳佳，李恩广，
申请(专利权)人：河北敬业宽板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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