一种甲基戊二腈加氢生产甲基戊二胺及甲基哌啶的方法技术

本发明专利技术提出了一种甲基戊二腈加氢生产甲基戊二胺及甲基哌啶的方法，属于化工技术领域。包括：2‑甲基戊二腈及溶氢溶剂混合液经进料泵和预热器，与来自高压循环泵的液固相混合物料一起进入管道反应器下部，氢气进入管道反应器底部的气体分布器，形成的气液固三相物料由管道反应器底部上升过程中进行催化加氢反应，进行气相分离；未反应的氢气循环；高压气‑液固相分离器底部液固物料由高压循环泵返回管道反应器。中部采出液相经减压送到低压液‑固相分离器，底部分离的催化剂回收到催化剂配置系统，中部采出液相进入溶氢溶剂回收塔，塔顶回收的溶氢溶剂送回原料槽，塔底为产品。本发明专利技术方法更稳定、反应和分离设备体积小，生产能力大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工，具体涉及一种甲基戊二腈加氢生产甲基戊二胺及甲基哌啶的方法。

技术介绍

1、目前，己二腈的工业生产方法主要有丁二烯氢氰化法、已二酸氨化法、已内酰胺氨化加氢法和丙烯腈电解二聚法，主流路线为丁二烯氢氰化法，但该路线生产过程会副产15-20%的2-甲基戊二腈(mgn)，因而随着已二腈持续扩产带来大量的2-甲基戊二腈，如何提高2-甲基戊二腈的经济价值具有重要工业意义。其中，2-甲基戊二腈通过催化加氢可制得2-甲基戊二胺(mpmd)和3-甲基哌啶(mpp)的路线具有较大经济价值。2-甲基戊二胺是重要的化学和医药中间体，主要作为用于生产聚酰胺塑料、胶片和纤维，聚酰胺粘合剂和印刷树脂，环氧树脂固化处理剂。3-甲基哌啶是重要有机溶剂，还可用于制备涂料、染料、染料助剂和精细化工产品等。2-甲基戊二胺和3-甲基哌啶经加氢可得重要的有机中间体β-甲基吡啶，可用于合成烟酸和烟酰胺等，在饲料、农药、医药和食品等精细化工行业需求量很大，具有较好的市场前景。

2、通常，采用二腈类化合物催化加氢制得对应的脂肪类二胺化合物，常用的催化剂采用雷尼镍催化剂，同时二本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种甲基戊二腈加氢生产甲基戊二胺及甲基哌啶的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述原料槽中混合液按2-甲基戊二腈及溶氢溶剂质量比为1.0-4.0：1.0配制；溶氢溶剂为甲醇或乙醇；经进料泵增压至2.0-3.0MPa；混合液经预热器预热至50-90℃。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述甲基戊二腈及溶氢溶剂混合液经进料泵增压和预热器预热，与来自高压循环泵的液固相物料一起进入管道反应器下部的液固相物料进料管，其中，高压循环泵的液固相物料与进料泵来的2-甲基戊二腈及溶氢溶剂混合液的体积流量比为300-600，混合液相...

【技术特征摘要】

1.一种甲基戊二腈加氢生产甲基戊二胺及甲基哌啶的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述原料槽中混合液按2-甲基戊二腈及溶氢溶剂质量比为1.0-4.0：1.0配制；溶氢溶剂为甲醇或乙醇；经进料泵增压至2.0-3.0mpa；混合液经预热器预热至50-90℃。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述甲基戊二腈及溶氢溶剂混合液经进料泵增压和预热器预热，与来自高压循环泵的液固相物料一起进入管道反应器下部的液固相物料进料管，其中，高压循环泵的液固相物料与进料泵来的2-甲基戊二腈及溶氢溶剂混合液的体积流量比为300-600，混合液相在反应管停留时间为5-15秒。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述来自氢气循环机的氢气和新鲜补充氢汇合进入管道反应器底部的气体分布器，其中，分布器孔板上单孔直径为1.0-2.0mm，均匀分布；进入管道反应器底部标准状态的氢气与高压循环泵的液固相物料的体积流量比为0.3-0.5：1.0。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述管道反应器为套管式空管鼓泡反应器，内管为反应段，外管为水冷段，反应段高度为下部液固相物料进料管口至上部液固相溢流口的长度，管道反应器反应段的径高比为60–80，底部设置气体分布器为孔板式，下部液固相物料进料管设置在气体分布器之上，管道反应器反应段的反应压力为2.0-3.0mpa；反应温度为50-90℃，2-甲基戊二腈加氢反应为放热反应，采用外管冷却段水冷移热，控制反应温度为50-90℃。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述由反应器从底部上升过程中进行催化加氢反应的气液固三相物料为：气相为氢气，固相为催化剂，所述催化剂为改性镍催化剂，液相为2-甲基戊二腈、2-甲基戊二胺、3-甲基哌啶、加氢附产物、碱性助...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿海涛，连奕新，
申请(专利权)人：北京道思克能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：