【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及单晶炉冷却,具体涉及一种单晶炉及冷却方法。
技术介绍
1、直拉晶体生长炉又叫单晶炉,是一种用于单晶体生长的设备,以直拉法为基础,通过精确的热管理和拉出速度,实现单晶材料的高质量生长。整个过程的核心在于温度的控制、晶种的选择和拉晶速度的调节,这些因素共同决定了最终晶体的质量与性能。
2、现有的单晶炉在停炉过后,需要将热场冷却、清理后,才能重新投炉。由于现有晶体生长炉的热场结构采用碳基保温材料包覆,虽然能够确保在整个生产过程中热量尽可能少的散失,但是会导致单晶炉在停炉冷却等待时间长。如cn114574943a公开的一种单晶炉及一种单晶,其中主要公开了一种单晶炉,包括炉体和炉盖,炉体中设有坩埚、保温筒、环状保温台、隔离筒,保温筒包括上保温筒,上保温筒位于坩埚的顶部,坩埚与上保温筒连通;环状保温台设置于上保温筒的顶端;隔离筒设置于环状保温台远离坩埚的平面上,且隔离筒的顶端与炉盖之间存在预设间隙。
3、但是上述技术方案只有导流筒能够升降,其环状保温台并不能与保温筒分离,气流只能从导流筒和环状保温台之间的间隙进
...【技术保护点】
1.一种单晶炉的冷却方法,其特征在于,所述方法涉及:
2.根据权利要求1所述的冷却方法,其特征在于,所述炉体上设有可升降的冷却水管,所述冷却水管连接在所述导流筒上,所述冷却水管用于驱动所述导流筒提升到第一高度。
3.根据权利要求1所述的冷却方法,其特征在于,所述导流筒的底端设有锥形部,所述导流筒位于所述第一高度时,所述锥形部位于所述保温筒的上方;
4.根据权利要求1所述的冷却方法,其特征在于,所述第一间隙的宽度、第二间隙的宽度、第三间隙的宽度和第四间隙的宽度之间的比值为11:9:7~13:5~11。
5.根据权利要求1所
...【技术特征摘要】
1.一种单晶炉的冷却方法,其特征在于,所述方法涉及:
2.根据权利要求1所述的冷却方法,其特征在于,所述炉体上设有可升降的冷却水管,所述冷却水管连接在所述导流筒上,所述冷却水管用于驱动所述导流筒提升到第一高度。
3.根据权利要求1所述的冷却方法,其特征在于,所述导流筒的底端设有锥形部,所述导流筒位于所述第一高度时,所述锥形部位于所述保温筒的上方;
4.根据权利要求1所述的冷却方法,其特征在于,所述第一间隙的宽度、第二间隙的宽度、第三间隙的宽度和第四间隙的宽度之间的比值为11:9:7~13:5~11。
5.根据权利要求1所述的冷却方法,其特征在于,所述冷却方法还涉及提拉装置,所述提拉装置包括提拉杆,所述提拉杆的底部设有多个支架组件;所述支架组件能够从竖直的收缩状态摆动至水平的展开状态;
6.根据权利要求5所述的冷却方法,其特征在于,所述提拉装置还包括管体,所述管体上设有凸缘,所述管体可通过所述凸缘搁置在炉口处,且管体完全贯穿所述导流筒,所述支架组件能够以收缩状态置于所述管体内,并通过外设的升降机构驱动沿管体长度下行,直至所述支架组件穿过所述管体后,所述支架...
【专利技术属性】
技术研发人员:王唯佳,
申请(专利权)人:广东先导元创精密科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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