用于去除衬底背面金属层的方法技术

技术编号:43932859 阅读:28 留言:0更新日期:2025-01-07 21:27
本发明专利技术涉及一种用于去除衬底背面金属层的方法。用于去除衬底背面金属层的方法包括如下步骤:提供基底,所述基底包衬底以及位于所述衬底的背面上的金属层,所述金属层至少包括金属钛层、金属镍层和金属银层;采用湿法清洗工艺同时去除所述金属层中的所述金属钛层、所述金属镍层和所述金属银层,所述湿法清洗工艺所使用的腐蚀液为包括浓硫酸、氢氟酸和浓硝酸的混合溶液。本发明专利技术同时去除金属层中的金属钛层、金属镍层和金属银层,无需进行多次腐蚀作业,操作较为简单,且避免了使用王水带来的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体制造,尤其涉及一种用于去除衬底背面金属层的方法


技术介绍

1、在集成电路的制造过程中,为了形成电极(例如位于场效应晶体管背面的漏电极)或者为了提高半导体器件的散热效果而形成的金属散热层,经常需要对衬底的背面进行金属化工艺处理以形成多层金属层。当前最常见的金属层包括钛镍银(ti-ni-ag)层和铝钛镍银(al-ti-ni-ag)层。

2、在实际的半导体制造过程中,经常会根据需求去除衬底背面的金属层。通常去除衬底背面的金属层的方法包括:先采用王水(浓盐酸和浓硝酸按体积比v浓盐酸:v浓硝酸=3:1混合形成)腐蚀掉金属层中的银层和镍层,再用氢氟酸腐蚀掉钛层。若有铝层,则在氢氟酸腐蚀之后,还要采用硝酸腐蚀掉铝层。这是因为,金属钛不溶于王水,因此需要使用氢氟酸单独腐蚀钛层。可见,当前腐蚀掉衬底背面的金属层需要经过多次腐蚀作业,操作较为繁琐。而且,王水腐蚀性较强,工作人员在采用王水腐蚀衬底背面的金属层时存在一定的危险。

3、因此,如何简化衬底背面金属层的去除操作,提高衬底背面金属层的去除效率,同时提高衬底背面金属层去除时的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于去除衬底背面金属层的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于去除衬底背面金属层的方法,其特征在于,所述金属层还包括金属铝层。

3.根据权利要求1所述的用于去除衬底背面金属层的方法,其特征在于,采用湿法清洗工艺同时去除所述金属层中的所述金属钛层、所述金属镍层和所述金属银层之前,还包括如下步骤:

4.根据权利要求1所述的用于去除衬底背面金属层的方法,其特征在于,采用湿法清洗工艺同时去除所述金属层中的所述金属钛层、所述金属镍层和所述金属银层之前,还包括如下步骤:

5.根据权利要求1所述的用于去除衬底背面金属层的方...

【技术特征摘要】

1.一种用于去除衬底背面金属层的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于去除衬底背面金属层的方法,其特征在于,所述金属层还包括金属铝层。

3.根据权利要求1所述的用于去除衬底背面金属层的方法,其特征在于,采用湿法清洗工艺同时去除所述金属层中的所述金属钛层、所述金属镍层和所述金属银层之前,还包括如下步骤:

4.根据权利要求1所述的用于去除衬底背面金属层的方法,其特征在于,采用湿法清洗工艺同时去除所述金属层中的所述金属钛层、所述金属镍层和所述金属银层之前,还包括如下步骤:

5.根据权利要求1所述的用于去除衬底背面金属层的方法,其特征在于,所述衬底包括相对分布的正面和背面;采用湿法清洗工艺同时去除所述金属层中的所述金属钛层、所述金属镍层和所述金属银层之前,还包括如下步骤:

6.根据权利要求1所述的用于去除衬底背面金属层的方法,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯异
申请(专利权)人:上海积塔半导体有限公司
类型:发明
国别省市:

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