一种注塑模具双向联动斜导柱抽芯机构制造技术

本技术公开了一种注塑模具双向联动斜导柱抽芯机构，包括动模B板，所述动模B板的内底壁固定连接有动模镶件，所述动模镶件的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有斜向型芯，该注塑模具双向联动斜导柱抽芯机构，当成型塑件固化后，首先向上移动上固定块，通过上固定块带动斜导柱与定模镶件向上移动，斜导柱再向上移动过程中利用斜导柱与第三滑槽的相对滑动，使大滑块向左移动至第二挡块的位置，大滑块带动弯销向左移动过程中，弯销的下斜面下压小滑块，使小滑块带动斜向型芯向下移动，解除对成型塑件的限位，注塑机推动推杆将成型塑件推离模具，起到移动单个杆件完成双向脱模的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具的抽芯脱模，特别涉及一种注塑模具双向联动斜导柱抽芯机构。

技术介绍

1、注塑产品由于他的生产成本底、成型周期短、尺寸精确等优点在较多领域得到了运用，但是产品在生产过程中常出现脱模困难的问题。

2、经检索，在中国公开技术专利公开号cn206048725u中，公布了一种注塑模具直顶芯斜抽芯同步联动脱模装置，该装置通过顶板经直顶杆、斜顶杆推动直顶芯块和斜抽芯块同步联动向上顶推制品脱离动模型芯的同时，斜抽芯块由下向上向右斜向脱离直顶芯块，使凹型面从制品倒扣中抽芯出来的技术方案，使注塑模具倒扣位置狭窄的抽芯脱模，但是该装置需要同时使直顶杆、斜顶杆、斜抽芯块到达指定位置完成才能脱模，对装置的相互配合要求较高，增加了生产的成本和运行安全维护工作，因而需要设计一款可以简单操作完成同时驱动两个滑块进行不同方向的抽芯解决的注塑模具双向联动斜导柱抽芯机构。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种注塑模具双向联动斜导柱抽芯机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模具双向联动斜导柱抽芯机构，包括动模B板(9)，其特征在于：所述动模B板(9)的内底壁固定连接有动模镶件(8)，所述动模镶件(8)的上表面开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的内壁滑动连接有斜向型芯(3)，所述斜向型芯(3)的底端固定连接有小滑块(4)，所述小滑块(4)的一侧开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的内壁滑动连接有弯销(5)，所述弯销(5)的一侧通过螺钉固定连接有大滑块(2)，所述大滑块(2)的上表面开设有第三滑槽(19)，所述第三滑槽(19)的内壁滑动连接有斜导柱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具双向联动斜导柱抽芯机构，...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具双向联动斜导柱抽芯机构，包括动模b板(9)，其特征在于：所述动模b板(9)的内底壁固定连接有动模镶件(8)，所述动模镶件(8)的上表面开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的内壁滑动连接有斜向型芯(3)，所述斜向型芯(3)的底端固定连接有小滑块(4)，所述小滑块(4)的一侧开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的内壁滑动连接有弯销(5)，所述弯销(5)的一侧通过螺钉固定连接有大滑块(2)，所述大滑块(2)的上表面开设有第三滑槽(19)，所述第三滑槽(19)的内壁滑动连接有斜导柱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具双向联动斜导柱抽芯机构，其特征在于：所述斜导柱(14)的外表面固定连接有上固定块(15)，所述上固定块(15)的下表面固定连接有锲紧块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具双向联动斜导柱抽芯机构，其特征在于：所述大滑块(2)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟佳，
申请(专利权)人：东莞市宏启模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：