【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机，具体涉及一种油冷电机散热型电机桶。
技术介绍
1、电机的散热方式主要有自然散热、强制风冷散热和液冷散热三种，自然散热是利用电机本身的散热器或外壳表面积自行散热，例如在电机表面设置散热片，这种方式散热效率低下，只适合运行环境温度不高的场合；强制风冷散热是通过风扇或其他工具，将空气强制循环，并在电机表面产生冷风流动，以有效扩大散热面积和增强换热强度，这种方式噪音大，适用于高功率的电机；液冷散热是通过内置的油冷却器或外挂的冷却设备，通过水或油的循环实现热量的散发，这种方式虽然散热效果好，但是必须配备外部油冷设备，对场地和环境要求较高，适用于高转速，环境温度较高的电机；小功率、小体积的电机能应用在很多场景中，这些场景对于噪声敏感度高，且无法配备相应的冷却设备，对电机的使用灵活度要求也高，因此，现有的散热手段都无法与小功率电机适配。
技术实现思路
1、针对上述问题和技术需求，本技术提供一种油冷电机散热型电机桶，在电机桶的桶体中设置内冷流道，通过冷却液循环直接对电机桶散热，散热效率高，噪声小，不影响电机的使用灵活性。
2、本技术的技术方案如下：油冷电机散热型电机桶，包括筒体、散热流道和注油凸块，筒体沿径向从内向外依次设有内层、冷却层和外层，散热流道设置在冷却层内，外层表面设有注油凸块，通过注油凸块能将冷却液注入散热流道中，冷却液绕着散热流道内循环流动一圈后，经由注油凸块向外排出；所述散热流道外侧与外层焊接，内侧与内层焊接，筒体两端面的内层与外层之间设有密封环，内层、
3、进一步的，所述散热流道为s型回转结构，散热流道包括多个密封挡条，多个密封挡条绕周向等距间隔设置，密封挡条之间互相平行，相邻密封挡条之间形成直流道，相邻密封挡条底部交错连接在两侧的密封环上，密封挡条的顶部与另一侧密封环之间设有液流间隙，液流间隙和密封挡条之间的直流道构成了液流流动的s型流道。s型流道包覆在筒体内，并且s型流道的直流道也覆盖了筒体的全长，因此通过散热流道对筒体散热能作用于整个筒体，没有散热死角，散热更均匀。
4、进一步的，所述散热流道的其中一个直流道内焊接有分隔嵌块，分隔嵌块横向拦截在直流道中间，分隔嵌块的两端分别与直流道两边的密封挡条焊接，分隔嵌块与密封挡条等高，分隔嵌块将此直流道分隔为进油腔和出油腔。分隔嵌块将作为冷却液液流起点的进油腔和终点出油腔隔开，使散热流道的流向单一，不同时段进入的冷却液不会交汇，使液流温度紊乱，稳定的液流温度能达到更好的冷却效果。
5、进一步的，所述注油凸块为与筒体等长的条形块，注油凸块沿轴向连接在外层外侧面上，注油凸块对应设置在进油腔和出油腔外侧，注油凸块上设有进油孔和出油孔，进油孔通往进油腔，出油孔通往出油腔。
6、进一步的，所述筒体外层的周面上设有一个定位凹槽，定位凹槽与筒体端面齐平。
7、进一步的，所述筒体两端端面上还设有多个连接孔。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）本技术在筒体内设置散热流道，通过向散热流道内循环注入冷却液，对筒体进行散热，由于从内部直接能对筒体散热，因此散热效率比从外部降温更高；2）散热流道为s型回转流道，散热流道不仅覆盖了筒体的整个周面，而且长度上也覆盖了筒体的全长，因此冷却效果更为均匀，不会出现局部过热的情况；3）通过分隔嵌块将进油腔和出油腔分隔开来，使冷却液在注入和流出时不会产生交汇，不出现热对流，冷却液沿固定的s型流道循环流动包围整个周圈，冷却液的温度变化平稳，对筒体的冷却效果也更稳定；4）本筒体的散热结构不产生噪音，只需要提供可供循环的冷却液，不依赖于外部液冷机构，使用场景更广泛，适合与中小电机配套使用。
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1.油冷电机散热型电机桶，其特征在于：包括筒体、散热流道和注油凸块，筒体沿径向从内向外依次设有内层、冷却层和外层，散热流道设置在冷却层内，外层表面设有注油凸块，通过注油凸块能将冷却液注入散热流道中，冷却液绕着散热流道内循环流动一圈后，经由注油凸块向外排出；所述散热流道外侧与外层焊接，内侧与内层焊接，筒体两端面的内层与外层之间设有密封环，内层、外层和密封环将散热流道封闭在内；所述散热流道为曲线形，散热流道内冷却液的流动路径单一，向内注入和向外流出的冷却液之间不发生交汇。
2.根据权利要求1所述的油冷电机散热型电机桶，其特征在于：所述散热流道为S型回转结构，散热流道包括多个密封挡条，多个密封挡条绕周向等距间隔设置，密封挡条之间互相平行，相邻密封挡条之间形成直流道，相邻密封挡条底部交错连接在两侧的密封环上，密封挡条的顶部与另一侧密封环之间设有液流间隙，液流间隙和密封挡条之间的直流道构成了液流流动的S型流道。
3.根据权利要求2所述的油冷电机散热型电机桶，其特征在于：所述散热流道的其中一个直流道内焊接有分隔嵌块，分隔嵌块横向拦截在直流道中间，分隔嵌块的两端分别与直
4.根据权利要求3所述的油冷电机散热型电机桶，其特征在于：所述注油凸块为与筒体等长的条形块，注油凸块沿轴向连接在外层外侧面上，注油凸块对应设置在进油腔和出油腔外侧，注油凸块上设有进油孔和出油孔，进油孔通往进油腔，出油孔通往出油腔。
5.根据权利要求4所述的油冷电机散热型电机桶，其特征在于：所述筒体外层的周面上设有一个定位凹槽，定位凹槽与筒体端面齐平。
6.根据权利要求5所述的油冷电机散热型电机桶，其特征在于：所述筒体两端端面上还设有多个连接孔。
...【技术特征摘要】
1.油冷电机散热型电机桶，其特征在于：包括筒体、散热流道和注油凸块，筒体沿径向从内向外依次设有内层、冷却层和外层，散热流道设置在冷却层内，外层表面设有注油凸块，通过注油凸块能将冷却液注入散热流道中，冷却液绕着散热流道内循环流动一圈后，经由注油凸块向外排出；所述散热流道外侧与外层焊接，内侧与内层焊接，筒体两端面的内层与外层之间设有密封环，内层、外层和密封环将散热流道封闭在内；所述散热流道为曲线形，散热流道内冷却液的流动路径单一，向内注入和向外流出的冷却液之间不发生交汇。
2.根据权利要求1所述的油冷电机散热型电机桶，其特征在于：所述散热流道为s型回转结构，散热流道包括多个密封挡条，多个密封挡条绕周向等距间隔设置，密封挡条之间互相平行，相邻密封挡条之间形成直流道，相邻密封挡条底部交错连接在两侧的密封环上，密封挡条的顶部与另一侧密封环之间设有液流间隙，液流间隙和密封挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱婷，
申请(专利权)人：苏州晨恩斯可络压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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