【技术实现步骤摘要】
本技术属于导线生产，具体是一种导线生产用预热防护装置。
技术介绍
1、在导线预热和后续涂覆绝缘层的过程中，导线加热后易于氧化的现象，加热过程中，导线表面温度升高，特别是当导线暴露在空气中时，氧气与导线表面的金属反应，形成氧化物，这不仅降低了导线的导电性，还可能导致接触电阻增加，从而影响整个电气系统的性能和可靠性。
2、现阶段，为了防止预约完毕的导线氧化多是利用生产环境中通入惰性气体（如氮气）或者将导线浸入缓蚀液中，氮气的通入通过置换空气中的氧气，从而降低氧化的风险，然而这种方法往往在结构复杂或气体分布不均的情况下效果有限，而涂覆缓蚀液是一种有效的防护手段，然而传统的浸入方法常常导致涂覆不均匀，由于缓蚀液的流动性和粘度问题，在导线浸入过程中，可能出现部分区域未能完全覆盖，或涂覆的缓蚀液量过少，此外在工业生产中，批量处理多个导线的需求日益增长，现有的浸入涂覆方法通常难以实现高效的批量涂覆，无法同时处理多条导线，造成生产效率低下，这种涂覆方式的局限性更加明显，影响了整体的生产效率。
技术实现思路
1、本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导线生产用预热防护装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方两侧设置有导线架体（2），所述导线架体（2）上方均转动连接有若干个导线轮体（3），相邻两个导线轮体（3）形成有输线通道，所述底座（1）上部一侧设置有保护罩体（4），所述保护罩体（4）两侧对称设置有若干个导线出入孔（41），所述保护罩体（4）内部设置有防氧化座体（5），所述防氧化座体（5）上部设置有若干个容纳槽体（6），所述容纳槽体（6）内部均转动连接有喷涂筒体（7），所述防氧化座体（5）上方设置有用于驱动若干个喷涂筒体（7）转动的驱动机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种导线...
【技术特征摘要】
1.一种导线生产用预热防护装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方两侧设置有导线架体（2），所述导线架体（2）上方均转动连接有若干个导线轮体（3），相邻两个导线轮体（3）形成有输线通道，所述底座（1）上部一侧设置有保护罩体（4），所述保护罩体（4）两侧对称设置有若干个导线出入孔（41），所述保护罩体（4）内部设置有防氧化座体（5），所述防氧化座体（5）上部设置有若干个容纳槽体（6），所述容纳槽体（6）内部均转动连接有喷涂筒体（7），所述防氧化座体（5）上方设置有用于驱动若干个喷涂筒体（7）转动的驱动机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种导线生产用预热防护装置，其特征在于，所述喷涂筒体（7）为中空结构，所述喷涂筒体（7）上均设置有若干个导液槽口（71）。
3.根据权利要求2所述的一种导线生产用预热防护装置，其特征在于，所述导液槽口（71）为v形导液槽口。
4.根据权利要求3所述的一种导线生产用预热防护装置，其特征在于，所述导液槽口（71）内壁均涂覆有清水性涂层。
5.根据权利要求1所述的一种导线生产用预热防护装置，其特征在于，所述喷涂筒体（7）上均设置有从动齿轮（9），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军林，青闯，李浩，曹程，王锋，匡美周，
申请(专利权)人：金杯电工电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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