【技术实现步骤摘要】
本技术涉及主轴检测，特别是主轴加工遗漏检测装置。
技术介绍
1、主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴在加工完成后，需要通过检测设备对其直径、长度、角度、圆度以及长度等参数进行检测，这样可以保证主轴的质量，同时能够检测出是否存在遗漏的加工的主轴，在对主轴检测时，需要通过夹持机构对主轴进行夹持固定，然后带动主轴进行旋转，此时便可通过检测仪对其进行检测，但是在夹持过程中，由于需要通过两个尖锥状的夹具对主轴两端的孔洞进行夹持，因此在放置过程中，就需要花费时间将尖锥状的夹具与主轴端部的孔洞对准，现有技术中大部分检测装置在对主轴夹持过程中，由于尖锥状夹具需要准确对准主轴端部的孔洞，因此在装夹过程中可能会存在对准困难的情况，需要花费较多时间和精力来确保夹具与孔洞的准确对接，若是夹具与主轴端部的孔洞没有完全对准时，则会导致装夹不稳定，进而造成主轴在旋转过程中产生晃动或偏移，从而影响检测的准确性。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实...
【技术保护点】
1.主轴加工遗漏检测装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的主轴加工遗漏检测装置，其特征在于：所述定位件(201)包括定位套(201a)，所述定位套(201a)套设于所述下夹具(105)外侧。
3.如权利要求2所述的主轴加工遗漏检测装置，其特征在于：所述定位件(201)还包括定位板(201b)和定位柱(201c)，所述定位板(201b)一侧与所述定位套(201a)固定，所述定位柱(201c)插接于所述定位板(201b)内。
4.如权利要求2或3所述的主轴加工遗漏检测装置，其特征在于：所述转动件(202)包括转动框(202a)...
【技术特征摘要】
1.主轴加工遗漏检测装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的主轴加工遗漏检测装置，其特征在于：所述定位件(201)包括定位套(201a)，所述定位套(201a)套设于所述下夹具(105)外侧。
3.如权利要求2所述的主轴加工遗漏检测装置，其特征在于：所述定位件(201)还包括定位板(201b)和定位柱(201c)，所述定位板(201b)一侧与所述定位套(201a)固定，所述定位柱(201c)插接于所述定位板(201b)内。
4.如权利要求2或3所述的主轴加工遗漏检测装置，其特征在于：所述转动件(202)包括转动框(202a)、转动套(202b)以及固定轴(202c)，所述转动框(202a)位于所述旋转轴(104)外侧，所述转动套(202b)固定于所述转动框(202a)顶部，所述固定轴(202c)设置于所述转动框(202a)内侧，所述定位套(201a)上开设有螺旋槽(201a-1)，所述固定轴(202c)滑动于所述螺旋槽(201a-1)内。
5.如权利要求4所述的主轴加工遗漏检测装置，其特征在于：所述转动件(202)还包括第一弹簧(202d)，所述第一弹簧(202d)两端分别与所述定位套(201a)和所述转动套(202b)内壁固定。
6.如权利要求5所述的主轴加工遗漏检测装置，其特征在于：所述转动件(202)还包括环形块(202e)和定位轴(202f)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢林涛，
申请(专利权)人：南京载承精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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