一种铜杆加工流水线及其方法技术

技术编号:43852915 阅读:13 留言:0更新日期:2024-12-31 18:44
本发明专利技术公开了一种铜杆加工流水线及其方法,涉及铜杆加工领域。本发明专利技术包括工作台、第一安装板和第一连轴,第一安装板的数量为两个,两个第一安装板焊接在工作台上表面,两个第一安装板相对设置,第一连轴装嵌在两个第一安装板之间,第一连轴两端分别与两个第一安装板之间转动配合,连轴周侧面装嵌从动打磨辊,工作台两相对表面均焊接有侧板,两个侧板上表面均装嵌有第一电动推杆,两个第一电动推杆上表面焊接有顶板。本发明专利技术通过第一电动推杆和顶板结构,方便根据铜杆的直径大小对主动打磨辊和从动打磨辊之间的距离,从而便于根据不同直径的铜杆对其进行打磨作业,提高装置使用时的灵活性和适用性,方便后期的大批量使用,降低其生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铜杆加工,特别是涉及一种铜杆加工流水线及其方法


技术介绍

1、铜杆是电线电缆生产的原材料,一般用电解铜生产,电阻率低于低氧铜杆,因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中,无氧铜杆比较经济;制造无氧铜杆要求质量较高的原材料,由于生产铜杆的工艺不同,所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆,氧含量在20ppm以下,叫无氧铜杆,连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧,氧含量在200-500ppm范围内,但有时也高达700ppm以上,一般情况下,此种方法生产的铜外表光亮,俗称光亮杆,无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。

2、现有技术中,铜杆加工生产线的结构一般较为简单,由于铜杆的直径有所不同,不方便根据不同的铜杆进行调节,导致装置的使用灵活性较差,使得生产线在加工使用时有一定的局限性,影响装置的大批量使用,生产成本增加。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种铜杆加工流水线及其方法,解决现有的灵活性较差的问题

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜杆加工流水线,包括工作台(1)、第一安装板(2)和第一连轴(3),其特征在于:所述第一安装板(2)的数量为两个,两个所述第一安装板(2)焊接在工作台(1)上表面,两个所述第一安装板(2)相对设置,所述第一连轴(3)装嵌在两个第一安装板(2)之间,所述第一连轴(3)两端分别与两个第一安装板(2)之间转动配合,所述第一连轴(3)周侧面装嵌从动打磨辊(4),所述工作台(1)两相对表面均焊接有侧板(5),两个所述侧板(5)上表面均装嵌有第一电动推杆(6),两个所述第一电动推杆(6)上表面焊接有顶板(7),所述顶板(7)设置在从动打磨辊(4)上方。

2.根据权利要求1所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种铜杆加工流水线,包括工作台(1)、第一安装板(2)和第一连轴(3),其特征在于:所述第一安装板(2)的数量为两个,两个所述第一安装板(2)焊接在工作台(1)上表面,两个所述第一安装板(2)相对设置,所述第一连轴(3)装嵌在两个第一安装板(2)之间,所述第一连轴(3)两端分别与两个第一安装板(2)之间转动配合,所述第一连轴(3)周侧面装嵌从动打磨辊(4),所述工作台(1)两相对表面均焊接有侧板(5),两个所述侧板(5)上表面均装嵌有第一电动推杆(6),两个所述第一电动推杆(6)上表面焊接有顶板(7),所述顶板(7)设置在从动打磨辊(4)上方。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工流水线,其特征在于,所述顶板(7)下表面装嵌有两个轴承板(8),两个所述轴承板(8)相对设置,两个所述轴承板(8)之间装嵌有转动轴(9),所述转动轴(9)两端分别与两个轴承板(8)之间转动配合,所述转动轴(9)周侧面装嵌有主动打磨辊(10)。

3.根据权利要求2所述的一种铜杆加工流水线,其特征在于,所述主动打磨辊(10)周侧面与从动打磨辊(4)周侧面之间相互配合,所述转动轴(9)一端贯穿轴承板(8)一表面,所述转动轴(9)一端装嵌有转动电机(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铜杆加工流水线,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶礼平甯东方建洪李立凯
申请(专利权)人:江西金叶聚兴新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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