一种金属熔炼用熔炼炉及其使用方法技术

技术编号:43133522 阅读:28 留言:0更新日期:2024-10-29 17:39
本发明专利技术公开了一种金属熔炼用熔炼炉及其使用方法,包括凹口式抬高架,所述凹口式抬高架的顶端固定有主机架,且所述主机架的内部设置有托板,且所述托板顶端的前后侧分别安装有中频电源柜以及熔炼炉本体,所述主机架的背面设置有用于使得托板、中频电源柜、熔炼炉本体进行倾倒的后置式倾炉模组,所述凹口式抬高架、主机架的表面设置有供托板进行倾倒活动的缺口部。本发明专利技术后置式倾炉模组能够在保证安全的前提下完成金属倾倒操作,避免因外部动力故障导致的意外情况,同时液压阻尼式承托机构可以在熔炼炉本体失去后置式倾炉模组的动力支持时,立即接管并起到支撑作用,进一步防止了炉体因外部动力故障或失效而突然倾斜或倒下的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔炼炉,具体为一种金属熔炼用熔炼炉及其使用方法


技术介绍

1、金属熔炼炉作为关键的工业设备,在金属冶炼和炼铸过程中扮演着重要角色,首先,熔炼炉的主体由高温耐火材料构成,如石墨或耐火砖,这些材料能够在极高的温度下保持稳定性,防止熔化或损坏。加热系统是其核心部分,通过电阻加热、燃烧炉或等离子弧等不同方式提供热能,将金属原料加热至其熔点以上。温度控制系统则包括温度传感器、pid控制器和反馈回路,确保炉内温度稳定并在设定范围内波动,以适应不同金属的熔化特性和工艺要求,此外,熔炼炉通常也配备有搅拌和混合装置,以确保金属成分均匀并促进合金化处理的效果;如授权公告号为cn220018135u所公开的一种熔炼金属用熔炼炉,包括第一支架、熔炼炉、搅动机构和限位机构,熔炼炉转动安装在第一支架内腔,熔炼炉内腔设置有坩埚,搅动机构包括第二支架、安装架和搅拌刀。本技术通过设置搅动机构,通过第一电机可驱动丝杆转动,驱动螺纹块沿丝杆方向向下移动,带动搅拌刀伸入坩埚内腔,通过第二电机驱动转杆转动,带动搅拌刀对金属进行搅拌,加速熔炼效率,同时其还设置了炉倾结构,以方便对炉内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属熔炼用熔炼炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属熔炼用熔炼炉,其特征在于:所述熔炼炉本体(5)包括固定在托板(3)顶端的石墨坩埚(502),石墨坩埚(502)外周面环绕的若干个电磁感应线圈(501)以及石墨坩埚(502)顶端一体成型的锥口放样管(503),所述电磁感应线圈(501)和中频电源柜(4)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属熔炼用熔炼炉,其特征在于:所述锥口放样管(503)的顶端一体成型有回形边框(504),所述回形边框(504)远离中频电源柜(4)的一侧外壁上安装有坡式排料口(505)。

4.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种金属熔炼用熔炼炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属熔炼用熔炼炉,其特征在于:所述熔炼炉本体(5)包括固定在托板(3)顶端的石墨坩埚(502),石墨坩埚(502)外周面环绕的若干个电磁感应线圈(501)以及石墨坩埚(502)顶端一体成型的锥口放样管(503),所述电磁感应线圈(501)和中频电源柜(4)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属熔炼用熔炼炉,其特征在于:所述锥口放样管(503)的顶端一体成型有回形边框(504),所述回形边框(504)远离中频电源柜(4)的一侧外壁上安装有坡式排料口(505)。

4.根据权利要求1所述的一种金属熔炼用熔炼炉,其特征在于:所述后置式倾炉模组(7)包括固定在主机架(2)背面两侧的立板(701)、立板(701)一侧外壁上固定的倾斜向上延伸的斜拉梁(702)以及两个斜拉梁(702)之间转动安装的第一横管梁(704),所述第一横管梁(704)的两端皆固定有倾炉臂(705),且所述倾炉臂(705)的顶端安装有朝主机架(2)内部方向延伸的连接爪(706),两个所述倾炉臂(705)之间安装有第二横管梁(707),所述立板(701)的一侧外壁上还铰接有c口机座(703),且所述c口机座(703)的内部安装有用于驱动第二横管梁(707)上摆的丝杆摆推机构(708),两个所述连接爪(706)相对的一侧外壁上皆安装有凸臂(401),凸臂(401)的一端与中频电源柜(4)的一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属熔炼用熔炼炉,其特征在于:所述丝杆摆推机构(708)包括安装在c口机座(703)内部的步进电机(7081)、步进电机(7081)输出端通过联轴器安装的丝杆单体(7082)以及丝杆单体(7082)表面一端螺纹处安装的螺母副(7084),所述第二横管梁(707)表面的两端皆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶声鹏甯东李立凯
申请(专利权)人:江西金叶聚兴新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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