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铜电解液净化铜砷硫化分离过程的实时监测系统及方法技术方案

技术编号:43850217 阅读:23 留言:0更新日期:2024-12-31 18:42
本发明专利技术涉及一种铜电解液净化铜砷硫化分离过程的实时监测系统及方法,包括PLC反应控制模块、一级硫化实时监测模块、二级硫化实时监测模块、三级硫化实时监测模块、硫化氢进气阀和硫化液排液阀。本发明专利技术利用PLC首先实时获取一级硫化过程监测模块的铜砷浓度变化,分析判断砷发生微降的临界点并连锁进气阀关排液阀开,实现铜多沉砷微沉其次实时获取二级硫化过程监测模块的铜砷浓度变化,分析判断铜降至近零的临界点并连锁进气阀关排液阀开,实现铜全沉砷少沉;最后实时获取三级硫化过程监测模块的砷浓度变化,分析判断砷降至限值的临界点并连锁进气阀关排液阀开,实现砷浓度稳定达标。有利于提高硫化生产效率、增大铜资源回用率、减少含砷危废产生量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铜冶炼行业电解精炼净化系统,涉及铜砷硫化分离过程清洁生产,具体涉及一种铜电解液净化铜砷硫化分离过程的实时监测系统及方法


技术介绍

1、自铜冶炼行业诞生以来,铜冶炼行业电解精炼净化系统铜砷无法有效分离、铜混入砷渣和砷混入铜渣导致含砷危废产生量过大,每年新增含砷危废20万吨,成为行业最突出的重大问题。铜电解精炼净化系统主要包括电积脱砷和硫化脱砷2种方法,电积脱砷是行业内最为传统的电解液净化方法,但由于铜砷电极电位相近极易发生共沉积而无法有效分离,且生产过程容易产生有毒有害气体砷化氢危及到安全生产,因此,很多厂家和研究机构都在积极寻求新的铜电解液净化方法以替代电积脱砷法。硫化脱砷作为一种新的净化工艺逐渐在铜冶炼行业兴起并得到广泛应用,但无论是二级硫化铜砷分离工艺,还是设计理念上更加先进的三级硫化铜砷分离工艺,仍未能解决一级硫化和二级硫化渣中含砷量高、三级硫化渣中含铜量高,铜资源回收率低、砷危废产生量过大的难题。

2、铜砷硫化反应迅速(以秒级计),现主流设备检测时间过长(2-4小时),不能根据各物种浓度实时调整硫化氢投加量,过量投加硫化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜电解液净化铜砷硫化分离过程的实时监测方法,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化铜砷硫化分离过程的实时监测方法,其特征在于:所述一级铜砷硫化反应过程中,实时监测一级硫化反应罐中铜砷离子浓度随着时间的变化,包括铜离子从入液到出液随着硫化时间的变化,以及砷离子从入液到出液随着硫化时间的变化,将数据实时传输给PLC ; PLC通过分析判断出一级铜砷硫化反应过程中砷离子浓度发生微降的临界点时,利用PLC连锁控制一级硫化反应罐的进气阀关闭、排液阀开启,终止反应,确保排出的一级硫化液中铜多沉、砷微沉。

3.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化铜砷硫化...

【技术特征摘要】

1.一种铜电解液净化铜砷硫化分离过程的实时监测方法,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化铜砷硫化分离过程的实时监测方法,其特征在于:所述一级铜砷硫化反应过程中,实时监测一级硫化反应罐中铜砷离子浓度随着时间的变化,包括铜离子从入液到出液随着硫化时间的变化,以及砷离子从入液到出液随着硫化时间的变化,将数据实时传输给plc ; plc通过分析判断出一级铜砷硫化反应过程中砷离子浓度发生微降的临界点时,利用plc连锁控制一级硫化反应罐的进气阀关闭、排液阀开启,终止反应,确保排出的一级硫化液中铜多沉、砷微沉。

3.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化铜砷硫化分离过程的实时监测方法,其特征在于:所述二级铜砷硫化反应过程中,实时监测二级硫化反应罐中铜砷离子浓度随着时间的变化,包括铜离子从入液到出液随着硫化时间的变化,以及砷离子从入液到出液随着硫化时间的变化,将数据实时传输给plc ; plc通过分析判断出二级铜砷硫化反应过程铜离子浓度降至近零的临界点时,利用plc连锁控制二级硫化反应罐的进气阀关闭、排液阀并开启,终止反应,确保排出的二级硫化液中铜全沉、砷少沉。

4.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化铜砷硫化分离过程的实时监测方法,其特征在于:所述三级铜砷硫化反应过程中...

【专利技术属性】
技术研发人员:降林华段宁
申请(专利权)人:同济大学
类型:发明
国别省市:

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