一种铸造用砂处理除尘沉降仓制造技术

本申请公开了一种铸造用砂处理除尘沉降仓，属于除尘设备技术领域，用于提供一种除尘沉降效率更高的铸造用砂处理仓，包括除尘仓体，除尘仓体具有上下端开放的主仓体，主仓体的上端固定连接有上封盖、下端具有底部开放的锥部，主仓体的内壁固定连接有挡风板，挡风板固定连接于主仓体一相对侧壁的内壁之间，并与上封盖紧密接触，主仓体另一对相对侧壁分别设置有进风端和排风端，锥部的内壁固定连接有拦截板，拦截板与挡风板平行。本实用通过设置挡风板结构，利用了改变风流向的方式，来增加气流的流通路径，同时改变了气流中灰尘的运动方向，利用灰尘自身的重量和向下的运动方向，来砂子的沉降效率，本申请的方案气流流速越大，沉降和除尘效果越好。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及除尘设备，尤其涉及一种铸造用砂处理除尘沉降仓。

技术介绍

1、砂处理主要是针对砂型铸造工艺来说的，它主要用于铸造旧砂的处理再生达到循环利用的一个步骤。通过砂处理设备，把铸造旧砂通过分离、筛分、冷却等工序后达到可以再利用的程度；其他砂处理设备通过一定比例配料、混制后送到造型工位，实现铸造砂的在线不间断循环使用。简单来说砂处理系统主要分为旧砂处理系统、配料系统、混砂系统、供砂系统。而在各个系统中，除尘又是每道工序中必备的辅助工序，以此来降低砂处理过程当中砂子的含灰量，以达到更优质的造型条件。

2、但是，现有的除尘器又很难调节除尘风量的零界点，风量过大会导致砂子在除尘过程中一起进入除尘器，造成灼减量的增加，从而增加成本；风量过小又会导致砂子灰含量的增加，影响造型质量。

技术实现思路

1、本申请的目的在于，提供一种除尘沉降效率更高的铸造用砂处理仓。

2、为达到以上目的，本申请提供了一种铸造用砂处理除尘沉降仓：包括除尘仓体，所述除尘仓体具有上下端开放的主仓体，所述主仓体的上端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造用砂处理除尘沉降仓，其特征在于：包括除尘仓体(2)，所述除尘仓体(2)具有上下端开放的主仓体(201)，所述主仓体(201)的上端固定连接有上封盖(1)、下端具有底部开放的锥部(202)，所述主仓体(201)的内壁固定连接有挡风板(205)，所述挡风板(205)固定连接于所述主仓体(201)一相对侧壁的内壁之间，并与上封盖(1)紧密接触，所述主仓体(201)另一对相对侧壁分别设置有进风端(203)和排风端(204)，所述锥部(202)的内壁固定连接有拦截板(206)，所述拦截板(206)与所述挡风板(205)平行，所述锥部(202)的下开放端套设有集尘盒(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造用砂处理除尘沉降仓，其特征在于：包括除尘仓体(2)，所述除尘仓体(2)具有上下端开放的主仓体(201)，所述主仓体(201)的上端固定连接有上封盖(1)、下端具有底部开放的锥部(202)，所述主仓体(201)的内壁固定连接有挡风板(205)，所述挡风板(205)固定连接于所述主仓体(201)一相对侧壁的内壁之间，并与上封盖(1)紧密接触，所述主仓体(201)另一对相对侧壁分别设置有进风端(203)和排风端(204)，所述锥部(202)的内壁固定连接有拦截板(206)，所述拦截板(206)与所述挡风板(205)平行，所述锥部(202)的下开放端套设有集尘盒(3)。

2.如权利要求1所述的铸造用砂处理除尘沉降仓，其特征在于：所述挡风板(205)位于所述进风端(203)与排风端(204)的中间。

3.如权利要求2所述的铸造用砂处理除尘沉降仓，其特征在于：所述进风端(203)与排风端(204)同轴且内外径相同。

4.如权利要求3所述的铸造用砂处理除尘沉降仓，其特征在于：所述挡风板(205)的下边缘低于所述进风端(203)和排风端(204)的内壁最低处。

5.如权利要求4所述的铸造用砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：任哲林，
申请(专利权)人：宁波金涌锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：