【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测设备，尤其涉及一种拉力试验标距测量装置及工作方法。
技术介绍
1、在拉力试验中，标距测量是一个关键的步骤，用于评估材料拉力试验延伸率的准确性。传统的标距测量方法通常会在被检测材料上进行机械打标，比如在金属棒料上压出一个印记，这会破坏被检测对象的材料均匀性，是检测误差的主要来源之一。此外，传统方法需要在打标设备和测量设备上分开操作，操作时间相对较长，不适用于快速且准确地获得测量结果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种可以更快速、更精确地进行标距测量的装置和方法。
2、为达到以上目的，本专利技术提供了一种拉力试验标距测量装置：包括左右对称的导架，所述导架之间设置有施力机构、夹持机构和标点测量组件，所述施力机构适于带动夹持机构移动，所述夹持机构上具有拉力传感器，所述夹持机构与所述施力机构转动连接，所述夹持机构具有上下排布的两个，两个所述夹持机构适于共同夹紧一个检测试棒，所述标点测量组件包括固定设置的背部导轨和对侧导轨，所述背部导轨上活动连接有激光器，...
【技术保护点】
1.一种拉力试验标距测量装置，其特征在于：包括左右对称的导架（2），所述导架（2）之间设置有施力机构（3）、夹持机构（4）和标点测量组件（5），所述施力机构（3）适于带动夹持机构（4）移动，所述夹持机构（4）上具有拉力传感器（404），所述夹持机构（4）与所述施力机构（3）转动连接，所述夹持机构（4）具有上下排布的两个，两个所述夹持机构（4）适于共同夹紧一个检测试棒（6），所述标点测量组件（5）包括固定设置的背部导轨（530）和对侧导轨（540），所述背部导轨（530）上活动连接有激光器（570），适于在所述检测试棒（6）上打出标记，所述对侧导轨（540）分为左右两个...
【技术特征摘要】
1.一种拉力试验标距测量装置，其特征在于：包括左右对称的导架（2），所述导架（2）之间设置有施力机构（3）、夹持机构（4）和标点测量组件（5），所述施力机构（3）适于带动夹持机构（4）移动，所述夹持机构（4）上具有拉力传感器（404），所述夹持机构（4）与所述施力机构（3）转动连接，所述夹持机构（4）具有上下排布的两个，两个所述夹持机构（4）适于共同夹紧一个检测试棒（6），所述标点测量组件（5）包括固定设置的背部导轨（530）和对侧导轨（540），所述背部导轨（530）上活动连接有激光器（570），适于在所述检测试棒（6）上打出标记，所述对侧导轨（540）分为左右两个部分，一个部分适于活动连接主尺（550），另一部分适于活动连接副尺（560），所述主尺（550）上具有标准刻度（552），所述副尺（560）上具有辅助刻度（565），所述辅助刻度（565）的刻线间距小于所述标准刻度（552）的刻线间距。
2.如权利要求1所述的拉力试验标距测量装置，其特征在于：所述标点测量组件（5）包括固定梁（501），所述固定梁（501）的两端与所述导架（2）固定连接，所述固定梁（501）通过中央的连接环（502）同时与背部导轨（530）和对侧导轨（540）固定连接。
3.如权利要求2所述的拉力试验标距测量装置，其特征在于：所述对侧导轨（540）每个部分的前侧都具有轨道板（541），所述主尺（550）的背面开设有第一尺槽（551），适于与所述轨道板（541）配合构成滑移副，所述标准刻度（552）位于所述主尺（550）的前侧面，所述主尺（550）的上端通过前延板（553）固定连接有上标板（554），所述上标板（554）的下表面水平，并且与标准刻度（552）最上方的刻线平齐；所述副尺（560）的背面开设有第二尺槽（561），适于与另一个所述轨道板（541）配合构成滑移副，所述副尺（560）对向所述主尺（550）的一侧通过桥接板（563）固定连接有标线板（564），所述辅助刻度（565）位于所述标线板（564）的前侧面，所述副尺（560）的下端固定连接有下标板（562），所述下标板（562）的上表面水平，并与所述辅助刻度（565）最下方的刻线平齐。
4.如权利要求3所述的拉力试验标距测量装置，其特征在于：所述桥接板（563）的上表面水平，并与所述辅助刻度（565）最上方的刻线平齐，所述标线板（564）的背面具有侧贴板（566），所述侧贴板（566）对向所述主尺（550）的侧面具有契合滑条（567），所述主尺（550）对向所述副尺（560）的侧面开设有契合滑槽（555），适于与所述契合滑条（567）配合构成滑移副。
5.如权利要求4所述的拉力试验标距测量装置，其特征在于：所述背部导轨（530）开设有贯通前后侧面的配置滑槽（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：任哲林，岳宇飞，李彦鹏，
申请(专利权)人：宁波金涌锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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