【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接装置,更具体地说,特别涉及一种焊接装置。
技术介绍
1、在机电安装中,一些金属管材需要拼接之后才能满足使用的要求,通常情况下,采取焊接的方式将两块金属管材拼接起来,传统的焊接方式往往由工人手动支撑两块待焊接的金属管材,这种操作方式,工人容易被飞溅的金属颗粒烫伤,存在一定的安全风险,而且焊接的质量容易受到影响,从而导致焊接后的金属管材存在较高的不良率,可能需要进行返工,影响安装效率,并且对于较大尺寸的金属管材,需要多名工人,比较耗费人工。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种焊接装置,以解决现有技术中,由工人手动支撑两块待焊接的金属管材,存在安全风险并且比较耗时耗力的技术问题。
2、本技术的一种焊接装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、一种焊接装置,包括有工作台,所述工作台的底部卡设有多组支腿,所述工作台的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的一侧设置有防护罩,所述第一滑槽的另一侧设置有固定块,所述防护罩与所述固定块均卡设于所
...【技术保护点】
1.一种焊接装置,其特征在于:包括有工作台(7),所述工作台(7)的底部卡设有多组支腿(3),所述工作台(7)的顶部开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)的一侧设置有防护罩(1),所述第一滑槽(11)的另一侧设置有固定块(8),所述防护罩(1)与所述固定块(8)均卡设于所述工作台(7)上,所述固定块(8)的两端均开设有第二卡槽(13),两组所述第二卡槽(13)内均卡设有第二挡板(6),所述固定块(8)的上方设置有可调节焊接结构。
2.根据权利要求1所述的一种焊接装置,其特征在于:所述可调节焊接结构包括有液压杆(5),所述液压杆(5)的顶部卡设有支座(
...【技术特征摘要】
1.一种焊接装置,其特征在于:包括有工作台(7),所述工作台(7)的底部卡设有多组支腿(3),所述工作台(7)的顶部开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)的一侧设置有防护罩(1),所述第一滑槽(11)的另一侧设置有固定块(8),所述防护罩(1)与所述固定块(8)均卡设于所述工作台(7)上,所述固定块(8)的两端均开设有第二卡槽(13),两组所述第二卡槽(13)内均卡设有第二挡板(6),所述固定块(8)的上方设置有可调节焊接结构。
2.根据权利要求1所述的一种焊接装置,其特征在于:所述可调节焊接结构包括有液压杆(5),所述液压杆(5)的顶部卡设有支座(15),所述液压杆(5)的底部卡设有滑动块(10),所述滑动块(10)的底部开设有第二滑槽(18),所述固定块(8)的顶部穿设于所述第二滑槽(18)内。
3.根据权利要求2所述的一种焊接装置,其特征在于:所述支座(15)的上方设置有焊接枪(4),所述支座(15)的一端设置电机(14),所述电机(1...
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