【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光去重,具体涉及一种用于转子去重动平衡的高精度激光去重方法。
技术介绍
1、微型陀螺转子作为一种高速旋转的精密构件,其平衡性对于保证设备正常运行、提高工作效率和延长使用寿命至关重要,传统方式采用机械刀具进行去重:计算出的转子不平衡量后,在确定的部位通过钻头钻出指定深度的孔,从而完成不平衡质量的去除。但这种方式存在去重精度低、对操作工人技术水平要求高等问题。
2、激光去重(王庆凯,张玉,陈东锁等.超高速轻量转子动平衡技术精密控制探究[j].日用电器,2022(2):67-69.)与传统的接触式手段相比,具有非接触式去重、去重精度高等优势,更适合在微型转子的超精密去重场景下使用;然而,由于在激光加工去重过程中,存在转子表面氧化层与金属性质不同、参数复杂导致激光加工时间与去除质量非线性等原因,导致激光去重精度低,激光去重领域需要一种微小质量精确去除方法。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供了一种用于转子去重动平衡的高精度激光去重方法
...【技术保护点】
1.一种用于转子去重动平衡的高精度激光去重方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤一中所述标准去重盲孔参数库中必须包含对应多种转子材料和尺寸的多种不同直径和深度的去重盲孔参数以及盲孔位置区间,最小去重量为0.1mg,最小失衡量平衡精度为0.5mg.mm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二激光加工参数的仿真过程包括以下步骤:
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤三中选取的最大去重质量不得超过转子质量的1%,且选取的标准去重盲孔的位置范围不能重叠。
5.根
...【技术特征摘要】
1.一种用于转子去重动平衡的高精度激光去重方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤一中所述标准去重盲孔参数库中必须包含对应多种转子材料和尺寸的多种不同直径和深度的去重盲孔参数以及盲孔位置区间,最小去重量为0.1mg,最小失衡量平衡精度为0.5mg.mm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二激光加工参数的仿真过程包括以下步骤:
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:运侠伦,吕旻岳,梅雪松,陶涛,姜歌东,尚国贞,张先红,
申请(专利权)人:西安交通大学,
类型:发明
国别省市:
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