【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接修边支架,特别是涉及一种金属标牌生产焊接用边角修边机。
技术介绍
1、金属标牌在进行制作的时候,为了使带有厚度的金属标牌进行快速安装,需要在金属标牌加工时进行两侧耳板的焊接,以此使焊接后的金属标牌利于通过耳板安装与设备外部,在将耳板与金属标牌焊接后,焊接产生的焊点残留在金属标牌的边角处,此时需要采用焊接激光切割修边的工序将边角产生的焊点进行清除,由于金属标牌多为直接放置在工作台面上,在进行对金属标牌的一侧修边后,还需要对金属标牌进行翻转,以此使金属标牌的另一侧也进行对焊点的修边处理,而由于金属标牌直接放置在工作台面上,同时激光切割修边后对金属标牌产生导热,从而不利于快速对加工中的金属标牌进行翻转。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种金属标牌生产焊接用边角修边机。
2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种金属标牌生产焊接用边角修边机,包括激光修边工作机台、电控激光焊接修边机体与待修边金属标牌主体,电控激光焊接修边机体设置
...【技术保护点】
1.一种金属标牌生产焊接用边角修边机,包括激光修边工作机台(10)、电控激光焊接修边机体(11)与待修边金属标牌主体(16),电控激光焊接修边机体(11)设置在激光修边工作机台(10)的外部,其特征在于,所述激光修边工作机台(10)的上方固定连接有工件定位梁板(15),工件定位梁板(15)的外部固定镶嵌有用于对待修边金属标牌主体(16)进行支撑的工件放置底台(12),工件定位梁板(15)内部的两侧均开设有竖槽口(17),每个竖槽口(17)内部的两侧均开设有延伸槽口(18),两个竖槽口(17)的内部均设置有用于将待修边金属标牌主体(16)进行固定的夹紧组件;
【技术特征摘要】
1.一种金属标牌生产焊接用边角修边机,包括激光修边工作机台(10)、电控激光焊接修边机体(11)与待修边金属标牌主体(16),电控激光焊接修边机体(11)设置在激光修边工作机台(10)的外部,其特征在于,所述激光修边工作机台(10)的上方固定连接有工件定位梁板(15),工件定位梁板(15)的外部固定镶嵌有用于对待修边金属标牌主体(16)进行支撑的工件放置底台(12),工件定位梁板(15)内部的两侧均开设有竖槽口(17),每个竖槽口(17)内部的两侧均开设有延伸槽口(18),两个竖槽口(17)的内部均设置有用于将待修边金属标牌主体(16)进行固定的夹紧组件;
2.根据权利要求1所述的一种金属标牌生产焊接用边角修边机,其特征在于,所述连接转动辊(27)的外部固定连接有限位辊套(26),限位辊套(26)转动连接在活动套板(28)的外部,连接转动辊(27)由限位辊套(26)在活动套板(28)的外部进行定位。
3.根据权利要求1所述的一种金属标牌生产焊接用边角修边机,其特征在于,所述抵压组件包括有工件抵板(23)与调节螺杆(22),工件抵板(23)螺旋贯穿旋转调节底板(20)的外部并延伸进入工件放置槽口(21)的内部,工件抵板(23)活动连接在工件放置槽口(21)的内部,调节螺杆(22)位于工件放置槽口(21)内部的一端与工件抵板(23)进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属标牌生产焊接用边角修边机,其特征在于,所述工件抵板(23)靠近调节螺杆(22)的一端开设有内圆槽口(24),内圆槽口(24)的内部转动连接有转动限位板(25),转动限位板(25)远离内圆槽口(24)内部的一端与调节螺杆(22)固定连接,工件抵板(23)通过工件抵板(23)的螺旋转动在工件放置槽口(21)的内部进行移动。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘自寒,
申请(专利权)人:安徽中识标识信息科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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