一种散热器陶瓷片的上料组装机构制造技术

本技术公开了一种散热器陶瓷片的上料组装机构，包括陶瓷片料仓、换仓驱动装置、陶瓷片顶升装置、陶瓷片顶升杆、陶瓷片移载驱动装置、陶瓷片移载吸盘、定位装置、陶瓷片取料组装驱动装置和陶瓷片取料组装吸盘，陶瓷片料仓上设有至少两个陶瓷片容置仓室，本技术的结构设计合理，采用料仓式顶升供料方式，不会发生陶瓷片卡料问题，其能完成陶瓷片的自动换仓供料、陶瓷盘的自动上料、陶瓷片的自动定位和陶瓷片的自动组装等一系列自动化作业，生产效率高，运行稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器生产机器，更具体地说，是涉及一种散热器陶瓷片的上料组装机构。

技术介绍

1、目前市面上的其中一种散热器可以包括散热片、绝缘粒、绝缘陶瓷片、mos管、螺丝、以及磁环或硅胶座，在传统的散热器生产工艺中，通常采用人工将散热器的各个部件组装在一起，但是该生产方式存在费时费力、生产效率低下、成本高、产品质量不稳定且产品合格率低等问题。为解决上述问题，本申请人在先研发了一种散热器自动组装设备，其专利申请号为202310985724.5，该散热器自动组装设备包括机架、环形输送机构、散热片上料机构、散热片刷胶机构、绝缘粒上料组装机构、绝缘片上料刷胶组装机构、mos管上料组装机构、锁螺丝机构、成品下料机构，以及磁环上料组装机构和/或硅胶座上料组装机构，该散热器自动组装设备可实现散热器的各零部件的上料组装、刷胶、锁螺丝、成品下料等一系列自动化作业。然而，该散热器自动组装设备的绝缘片上料刷胶组装机构的绝缘片上料作业是通过振动盘和直振送料器进行送料的，容易发生卡料问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种散热器陶瓷片的上料组装机构，其特征在于：包括用于存放陶瓷片的陶瓷片料仓、用于带动陶瓷片料仓移动的换仓驱动装置、用于驱动陶瓷片顶升杆升降的陶瓷片顶升装置、用于将陶瓷片料仓内存放的陶瓷片逐一顶起的陶瓷片顶升杆、用于带动陶瓷片移载吸盘移动的陶瓷片移载驱动装置、用于将陶瓷片料仓上被顶起的陶瓷片移动至定位装置的陶瓷片移载吸盘、用于对陶瓷片进行位置校正定位的定位装置、用于带动陶瓷片取料组装吸盘移动的陶瓷片取料组装驱动装置、用于将经过定位装置定位的陶瓷片搬运到散热器上进行组装的陶瓷片取料组装吸盘，所述换仓驱动装置与陶瓷片料仓传动连接并带动其沿X轴方向移动，所述陶瓷片料仓上设有至少两个用于供陶瓷...

【技术特征摘要】

1.一种散热器陶瓷片的上料组装机构，其特征在于：包括用于存放陶瓷片的陶瓷片料仓、用于带动陶瓷片料仓移动的换仓驱动装置、用于驱动陶瓷片顶升杆升降的陶瓷片顶升装置、用于将陶瓷片料仓内存放的陶瓷片逐一顶起的陶瓷片顶升杆、用于带动陶瓷片移载吸盘移动的陶瓷片移载驱动装置、用于将陶瓷片料仓上被顶起的陶瓷片移动至定位装置的陶瓷片移载吸盘、用于对陶瓷片进行位置校正定位的定位装置、用于带动陶瓷片取料组装吸盘移动的陶瓷片取料组装驱动装置、用于将经过定位装置定位的陶瓷片搬运到散热器上进行组装的陶瓷片取料组装吸盘，所述换仓驱动装置与陶瓷片料仓传动连接并带动其沿x轴方向移动，所述陶瓷片料仓上设有至少两个用于供陶瓷片层叠放置的陶瓷片容置仓室，所述陶瓷片顶升装置安装在陶瓷片料仓的下方，所述陶瓷片顶升装置与陶瓷片顶升杆传动连接并带动其上下移动，所述陶瓷片顶升杆能够插入到移动到其正上方的陶瓷片容置仓室内，所述陶瓷片移载驱动装置和陶瓷片取料组装驱动装置均位于陶瓷片料仓的一侧，所述陶瓷片移载驱动装置与陶瓷片移载吸盘传动连接并带动其沿y轴方向和z轴方向移动，所述陶瓷片取料组装驱动装置与陶瓷片取料组装吸盘传动连接并带动其沿y轴方向和z轴方向移动，所述定位装置位于陶瓷片移载吸盘和陶瓷片取料组装吸盘的下方。

2.根据权利要求1所述的一种散热器陶瓷片的上料组装机构，其特征在于：所述陶瓷片料仓包括料仓底板、料仓主板、料仓门和合页，所述料仓主板纵向安装在料仓底板上，每个陶瓷片容置仓室分别间隔设置在料仓主板上，所述陶瓷片容置仓室的出口位于料仓主板的顶部，所述料仓门通过合页可转动地安装在料仓主板上，所述料仓门位于每个陶瓷片容置仓室的正面开口处，所述料仓主板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗稳根，
申请(专利权)人：东莞市钰钺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：