烟气余热利用装置制造方法及图纸

本技术涉及燃煤锅炉领域，尤其为烟气余热利用装置，包括装置本体和热交换筒体，装置本体一侧的中部螺纹安装有烟气导入管，便于引导燃煤锅炉产生的高温气体进入，热交换筒体通过支架安装，设置在装置本体内部的中间位置，能够保证热交换筒体内部加热均匀，热交换筒体的内部由隔板分隔成液体加热室和气体加热室，可同时对常温气体和液体加热，然后投入使用，加大了适用范围，充分利用了高温气体携带的热量，避免了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃煤锅炉领域，具体为烟气余热利用装置。

技术介绍

1、燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。

2、但是，现有技术中，存在以下缺陷：

3、燃煤锅炉在工作时会产生大量的高温气体，现有的燃煤锅炉大多将这些高温气体直接排放至大气，不仅容易灼伤管道，损坏装置，而且浪费高温气体中携带的热量，造成资源浪费，不符合节能环保的绿色理念。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供烟气余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：烟气余热利用装置，包括装置本体和热交换筒体，所述热交换筒体设置在装置本体的内部，所述热交换筒体的一侧与装置本体一侧的内壁相重合，所述热交换筒体内部的中间固定安装有隔板，所述隔板将热交换筒体的上下部分分隔开，所述热交换筒体的上半部分设有液体加热室，所述热交换筒体的下半部分设有气体加热室，所述热交换筒体顶部的一侧固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.烟气余热利用装置，包括装置本体(1)和热交换筒体(11)，其特征在于：所述热交换筒体(11)设置在装置本体(1)的内部，所述热交换筒体(11)的一侧与装置本体(1)一侧的内壁相重合，所述热交换筒体(11)内部的中间固定安装有隔板(14)，所述隔板(14)将热交换筒体(11)的上下部分分隔开，所述热交换筒体(11)的上半部分设有液体加热室(13)，所述热交换筒体(11)的下半部分设有气体加热室(15)，所述热交换筒体(11)顶部的一侧固定安装有进水口(2)，所述热交换筒体(11)一侧的底部固定安装有进气口(8)，所述热交换筒体(11)与装置本体(1)重合的一侧由上至下依次固定安装有出水...

【技术特征摘要】

1.烟气余热利用装置，包括装置本体(1)和热交换筒体(11)，其特征在于：所述热交换筒体(11)设置在装置本体(1)的内部，所述热交换筒体(11)的一侧与装置本体(1)一侧的内壁相重合，所述热交换筒体(11)内部的中间固定安装有隔板(14)，所述隔板(14)将热交换筒体(11)的上下部分分隔开，所述热交换筒体(11)的上半部分设有液体加热室(13)，所述热交换筒体(11)的下半部分设有气体加热室(15)，所述热交换筒体(11)顶部的一侧固定安装有进水口(2)，所述热交换筒体(11)一侧的底部固定安装有进气口(8)，所述热交换筒体(11)与装置本体(1)重合的一侧由上至下依次固定安装有出水口(4)和出气口(5)。

2.根据权利要求1所述的烟气余热利用装置，其特征在于：所述进水口(2)的顶部穿过装置本体(1)顶部的一侧暴露在外部环境中，所述进气口(8)穿过装置本体(1)一侧的底部暴露在外部环境中，所述出水口(4)的一侧与液体加热室(13)相连通，所述出气口(5)与气体加热室(15)相连通。

3.根据权利要求1所述的烟气余热利用装置，其特征在于：所述装置本体(1)设有进气口(8)一侧的中部开设有螺纹通孔(20)，所述螺纹通孔(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓永昶，许善春，钟振军，朱勇，
申请(专利权)人：浙江三维联合热电有限公司，
类型：新型
国别省市：