应用于煤气发电机组的熔盐储换热系统技术方案

本技术提供了一种应用于煤气发电机组的熔盐储换热系统，包括：燃料管路以及按照燃料输送方向依次设置在燃料管路上的燃烧炉和余热炉；低温熔盐罐，通过第一介质管路与余热炉的换热介质进口连接；混温熔盐罐，通过第二介质管路与余热炉的换热介质出口连接，通过第三介质管路与燃烧炉的换热介质进口连接；高温熔盐罐，通过第四介质管路与燃烧炉的换热介质出口连接；疏盐来管，连接在混温熔盐罐的进口，适于将外部疏盐输送至混温熔盐罐。通过多条介质管路的设置，混温熔盐罐既可以用于混合熔盐的温度，又能够用于容纳外部疏盐，且无需设置额外的疏盐罐，简化了结构，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤气发电机组，具体涉及一种应用于煤气发电机组的熔盐储换热系统。

技术介绍

1、为煤气发电机组配置储能是一条行之有效的方式提升煤气发电机组运行灵活性，赋予机组调峰能力。储能从能量存储形式上分为热储能、电储能和氢储能，其中电储能还包括物理储能、电磁储能和电化学储能。在各种储能形式中利用电储能和利用热储能在煤气机组中的应用较多，其中熔盐热储能以其低成本、高效率、利用温度区间匹配等优点成为煤气机组配置热储能的主流方式。

2、但与此同时，熔盐因其介质的固有特性，在与煤气机组耦合时仍然存在两大主要难点，一是因熔盐介质凝固点较高(二元熔盐在238℃左右，三元熔盐在150℃左右)，为避免温度降低后熔盐在设备及管道中凝固，需要在系统故障或停运时将熔盐疏放至集中区域，因此系统中必须设置集中的熔盐疏放设备管路，增加系统造价；二是熔盐目前仅在光热发电和部分化工行业中有小部分应用，其设备并非标准化大设备，核心设备生产厂家较少，设备单价较高。这两条因素导致目前与煤气机组耦合的熔盐热储能系统设计冗余度较大，成本较高，下降潜力较大。因此，目前如何配置储能系统与煤气发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于煤气发电机组的熔盐储换热系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的熔盐储换热系统，其特征在于，所述疏盐来管包括第一疏盐管路(41)和第二疏盐管路(42)，所述第一疏盐管路(41)连接在所述燃烧炉(11)的疏盐出口和所述混温熔盐罐(23)的进口之间，所述第二疏盐管路(42)连接在所述余热炉(12)的疏盐出口和所述混温熔盐罐(23)的进口之间。

3.根据权利要求1所述的熔盐储换热系统，其特征在于，所述疏盐来管包括第三疏盐管路(43)和第四疏盐管路(44)，所述第三疏盐管路(43)连接在放热设备和所述混温熔盐罐(23)之间，所述第四疏盐管路(44)...

【技术特征摘要】

1.一种应用于煤气发电机组的熔盐储换热系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的熔盐储换热系统，其特征在于，所述疏盐来管包括第一疏盐管路(41)和第二疏盐管路(42)，所述第一疏盐管路(41)连接在所述燃烧炉(11)的疏盐出口和所述混温熔盐罐(23)的进口之间，所述第二疏盐管路(42)连接在所述余热炉(12)的疏盐出口和所述混温熔盐罐(23)的进口之间。

3.根据权利要求1所述的熔盐储换热系统，其特征在于，所述疏盐来管包括第三疏盐管路(43)和第四疏盐管路(44)，所述第三疏盐管路(43)连接在放热设备和所述混温熔盐罐(23)之间，所述第四疏盐管路(44)连接在输送盐管路和所述混温熔盐罐(23)之间。

4.根据权利要求1所述熔盐储换热系统，其特征在于，还包括第五介质管路(35)，所述第五介质管路(35)的一端连接在所述第四介质管路(34)上形成第一节点，另一端连接在所述混温熔盐罐(23)的进口。

【专利技术属性】
技术研发人员：张智博，何川，刘志斌，
申请(专利权)人：思安新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：