一种便于脱模的吹塑模具制造技术

技术编号:43783629 阅读:52 留言:0更新日期:2024-12-24 16:18
本发明专利技术涉及吹塑模具技术领域,具体是一种便于脱模的吹塑模具,包括有安装架、模具组件和顶出组件,安装架顶部设置有伸缩电机,模具组件包括有上模具和下模具,伸缩电机输出端与上模具连接;上模具和下模具上分别开设有两个成型腔,在上模具和下模具闭合处设置有进气孔,进气孔与成型腔连通;两个成型腔之间设置有连通槽,位于下模具连通槽内开设有顶孔;顶出组件包括有顶杆、推板和第一弹簧,顶杆设置在顶孔内部,下模具底部设置有顶槽,推板设置在顶杆底部,推板与顶槽内壁之间设置有第一弹簧,顶杆两侧设置有卡位组件,卡位组件用于将顶杆进行限位。本发明专利技术在脱模过程中,顶出的位置是位于连通槽内部,可以减少对塑料制品的损害,便于脱模工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吹塑模具,具体是一种便于脱模的吹塑模具


技术介绍

1、中空吹塑模具是将从挤出机挤出的,尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内,然后通入压缩空气,利用空气的压力使坯料沿模腔变形,从而吹制成颈口短小的中空制品。中空吹塑已广泛用来生产各种薄壳形中空制品,化工和日用包装容器,以及儿童玩具等。中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔形胚吹胀形成中空制品的方法,是第三种最常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。

2、中国专利cn218535589u公开了一种可自动脱模的机油瓶吹塑模具,通过控制器带动气缸的输出端收缩,从而带动上模远离下模,由于上模和若干个顶杆依次通过l板和推板固定连接,进而带动若干个顶杆同步上升,将三个第二半腔内的机油瓶自动顶出,实现脱模,进而无需通过人工取模,提升产品下料效率的同时,避免人工频繁接触模具,降低安全隐患。

3、但此专利还存在以下问题:在自动脱模过程中,顶杆对机油瓶顶出时,由于顶杆尖端较小,与机油瓶接触后顶出时应力集中,容易对机油瓶造成损坏,影响脱模后成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于脱模的吹塑模具,包括有安装架(1)、模具组件和顶出组件,所述安装架(1)顶部设置有伸缩电机(11),所述模具组件设置在安装架(1)上;

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的吹塑模具,其特征在于,所述卡位组件包括有卡块(54)和第二弹簧(53),所述顶孔(51)内部两侧开设有伸缩槽(52),所述卡块(54)滑动设置在伸缩槽(52)内,所述第二弹簧(53)一端所述伸缩槽(52)内壁连接,另外一端与所述卡块(54)连接,所述顶杆(6)两侧设置有卡槽(61),所述卡块(54)与所述卡槽(61)卡接配合,所述卡块(54)朝向顶槽(31)的一侧设置有圆角(541)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于脱模的吹塑模具,包括有安装架(1)、模具组件和顶出组件,所述安装架(1)顶部设置有伸缩电机(11),所述模具组件设置在安装架(1)上;

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的吹塑模具,其特征在于,所述卡位组件包括有卡块(54)和第二弹簧(53),所述顶孔(51)内部两侧开设有伸缩槽(52),所述卡块(54)滑动设置在伸缩槽(52)内,所述第二弹簧(53)一端所述伸缩槽(52)内壁连接,另外一端与所述卡块(54)连接,所述顶杆(6)两侧设置有卡槽(61),所述卡块(54)与所述卡槽(61)卡接配合,所述卡块(54)朝向顶槽(31)的一侧设置有圆角(541)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的吹塑模具,其特征在于,所述下模具(3)一侧设置有成型底座(7),所述上模具(2)一侧设置有成型底槽(72),所述成型底座(7)与所述成型底槽(72)相适配,所述成型底座(7)上开设有定位孔(71),所述成型底槽(72)内设置有定位杆(73),所述定位杆(73)尺寸与所述定位孔(71)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩东军孟祥明易善梅
申请(专利权)人:杭州博力塑料包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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