一种高精度注塑模具制造技术

技术编号:43814515 阅读:28 留言:0更新日期:2024-12-27 13:29
本发明专利技术公开了一种高精度注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括活动模具、固定模具与排气组件,所述排气组件包括出气通槽、滑筒与锥形堵头,所述出气通槽竖直贯通设置在活动模具顶部,且与成型腔连通,所述滑筒弹性滑动设置在出气通槽内部下端,所述滑筒外侧壁设置有环形板,所述移动槽与环形板之间配合设置有开关件,所述出气通槽底端开设有锥槽,所述锥形堵头设置在滑筒靠近锥槽的一端,用于配合所述锥槽,所述滑筒靠近锥形堵头的一端侧面贯通开设有若干个通孔。本发明专利技术通过设置排气组件,防止在注塑过程中,型腔内留有大量空气,导致注塑压力都永远无法使流胶流到端点,无法保证产品的尺寸的精确度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具,具体涉及一种高精度注塑模具


技术介绍

1、注塑成型技术又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的加工方法,其在一定温度下,通过高压向模腔注入完全熔融的塑料材料,经冷却固化后,得到成型品,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,其具有生产速度快、效率高、可实现自动化的优点,模型冷却固化后,将其从模腔中取出。

2、授权公告号cn114889061a中公开了一种注塑模具,本专利技术提供了一种注塑模具,包括上模、下模、注胶头和封口机构,上模顶部设置有注胶口,注胶头配合于注胶口设置,以使注胶头能够连接于注胶口,封口机构配合于注胶口设置,以使封口机构能够开启或封闭注胶口,封口机构设置有封口塞,封口机构密封注胶口时,封口塞齐平于上模的模腔内壁。注胶头通过注胶口向模腔内注入熔融的胶液后,封口机构使得封口塞将注胶口封住,当胶液冷却后打开上模和下模即可取出注塑件,这种注塑模具注胶后通过封口塞压实,进而不会形成多余的部分,减少浪费。

3、但是目前在使用注塑生产塑料件时,注塑模具的成型模腔内常常存在空气,注塑时,流胶流进模具型腔,型腔端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度注塑模具,包括活动模具(1)与固定模具(2),所述活动模具(1)活动配合设置与固定模具(2)上方,所述活动模具(1)与固定模具(2)闭合形成了成型腔(5),所述成型腔(5)顶部连通设置有注塑组件,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具,其特征在于,所述滑筒(14)外侧套设有复位弹簧(19),所述复位弹簧(19)的一端连接在移动槽(17)顶壁上,另一端连接在环形板(18)上。

3.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具,其特征在于,所述开关件包括通电块一(20)与热双金属片(22),所述通电块一(20)设置在环形板(18)顶部...

【技术特征摘要】

1.一种高精度注塑模具,包括活动模具(1)与固定模具(2),所述活动模具(1)活动配合设置与固定模具(2)上方,所述活动模具(1)与固定模具(2)闭合形成了成型腔(5),所述成型腔(5)顶部连通设置有注塑组件,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具,其特征在于,所述滑筒(14)外侧套设有复位弹簧(19),所述复位弹簧(19)的一端连接在移动槽(17)顶壁上,另一端连接在环形板(18)上。

3.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具,其特征在于,所述开关件包括通电块一(20)与热双金属片(22),所述通电块一(20)设置在环形板(18)顶部,所述移动槽(17)侧壁上设置有与通电块一(20)竖直对齐的通电块二(21),所述通电块二(21)远离通电块一(20)一端通过连接线与热双金属片(22)的端部连接,所述热双金属片(22)的另一端连接有通电连接端(23),所述通电连接端(23)的端部与锁模组件相配合。

4.根据权利要求1所述的一种高精度注塑模具,其特征在于,所述固定模具(2)两侧均设置有凸块(3),所述活动模具(1)靠近固定模具(2)的一端还设置有与凸块(3)相配合的卡块(4),所述凸块(3)与卡块(4)卡合。

5.根据权利要求4所述的一种高精度注塑模具,其特征在于,所述锁模组件包括电磁块(30)、磁铁(31),所述卡块(4)上开设有横向的横槽(28),所述横槽(28)远离凸块(3)的一端设置有电磁块(30),所述电磁块(30)与通电连接端(23)电性连接,所述卡块(4)上还开设有与横槽(28)横向连通的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩东军戴连芳孟祥明
申请(专利权)人:杭州博力塑料包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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