本实用新型专利技术公开了一种吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置，包括组合机构、卡合机构、吸附机构和调节机构，所述组合机构的中部顶端设置有卡合机构，且卡合机构的下方设置有吸附机构，所述组合机构的左右两侧顶端设置有调节机构，所述卡合机构包括下限位板、限位块和上限位板，且下限位板的顶部设置有限位块。该吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置，将统一特制的吸塑泡壳制品放置在下限位板上，而限位块的设置便于吸塑泡壳制品定位快速摆放，由于吸塑泡壳制品的中部有凸起形状，因此上限位板的中部呈中空状，从而对吸塑泡壳制品进行限位摆放，摆放的同时使得吸塑泡壳制品四周的毛边遗漏出，随后利用砂轮进行修边作业。随后利用砂轮进行修边作业。随后利用砂轮进行修边作业。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置
[0001]本技术涉及吸塑泡壳加工
，具体为一种吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置。
技术介绍
[0002]吸塑泡壳是采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，能起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩。吸塑泡壳生产时模具用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。而一些吸塑泡壳的四周可能毛会出现毛刺或毛边，影响外壳的品质，故需对四周的毛刺或毛边进行修整。
[0003]市场上的吸塑泡壳加工修边装置在使用中不具有限位功能导致吸塑泡壳制品所处位置的难以稳定，不方便进行修边作业，为此，我们提出一种吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的吸塑泡壳加工修边装置在使用中不具有限位功能导致吸塑泡壳制品所处位置的难以稳定，不方便进行修边作业的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置，包括组合机构、卡合机构、吸附机构和调节机构，所述组合机构的中部顶端设置有卡合机构，且卡合机构的下方设置有吸附机构，所述组合机构的左右两侧顶端设置有调节机构，所述卡合机构包括下限位板、限位块和上限位板，且下限位板的顶部设置有限位块，所述下限位板的上方设置有上限位板。
[0006]进一步的，所述下限位板与上限位板之间相匹配，且上限位板与下限位板之间相互贴合。
[0007]进一步的，所述吸附机构包括吸附口、吸附管、引风机和收集室，且吸附口的底部设置有吸附管，所述吸附管的底部设置有引风机，且引风机的下方设置有收集室。
[0008]进一步的，所述吸附口与引风机之间相连通，且吸附口沿着卡合机构对称分布。
[0009]进一步的，所述调节机构包括升降组件、伸缩组件和砂轮，且升降组件的顶部设置有伸缩组件，所述伸缩组件的尖端下方设置有砂轮。
[0010]进一步的，所述砂轮通过伸缩组件与升降组件构成升降结构，且升降组件与伸缩组件之间相配合。
[0011]进一步的，所述组合机构包括工作台、滑槽和旋转支撑台，且工作台的左右两侧设置有滑槽，所述工作台的中部上方设置有旋转支撑台。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置，将统一特制的吸塑泡壳制品放置在下限位板上，而限位块的设置便于吸塑泡壳制品定位快速摆放，由于吸塑泡壳制品的中部有凸起形状，因此上限位板的中部呈中空状，
从而对吸塑泡壳制品进行限位摆放，摆放的同时使得吸塑泡壳制品四周的毛边遗漏出，随后利用砂轮进行修边作业。
[0013]下限位板与上限位板之间相匹配，下限位板与限位块进行配合，而限位块的设置用于对统一特制的吸塑泡壳制品四周进行摆放，由于吸塑泡壳制品的中部有凸起形状，因此上限位板的中部呈中空状，从而对吸塑泡壳制品进行限位摆放，摆放的同时使得吸塑泡壳制品四周的毛边遗漏出，随后利用砂轮进行修边作业，避免在修边的过程中出现偏移。
[0014]吸附口与引风机之间相连通，吸塑泡壳制品在进行修边作业中容易产生碎屑粉尘，因此在旋转支撑台的两侧设置两个吸附口，便于引风机通过吸附管进行吸附，随后碎屑粉尘通过引风机将掉入底部的收集室内进行存储，避免出现外散的风险，便于统一收集处理，同时还能够有效保护工作人员的呼吸安全。
[0015]砂轮通过伸缩组件与升降组件构成升降结构，当需要对吸塑泡壳制品进行修边作业时，伸缩组件与升降组件的设置搭配滑槽便于对砂轮进行不同位置的调节，从而便于吸塑泡壳制品四周的去毛刺修边作业，提高实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术卡合机构分拆立体结构示意图。
[0019]图中：1、组合机构；101、工作台；102、滑槽；103、旋转支撑台；2、卡合机构；201、下限位板；202、限位块；203、上限位板；3、吸附机构；301、吸附口；302、吸附管；303、引风机；304、收集室；4、调节机构；401、升降组件；402、伸缩组件；403、砂轮。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，一种吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置，包括：组合机构1，组合机构1的中部顶端设置有卡合机构2，且卡合机构2的下方设置有吸附机构3，组合机构1的左右两侧顶端设置有调节机构4，组合机构1包括工作台101、滑槽102和旋转支撑台103，且工作台101的左右两侧设置有滑槽102，工作台101的中部上方设置有旋转支撑台103，吸附机构3包括吸附口301、吸附管302、引风机303和收集室304，且吸附口301的底部设置有吸附管302，吸附管302的底部设置有引风机303，且引风机303的下方设置有收集室304，吸附口301与引风机303之间相连通，且吸附口301沿着卡合机构2对称分布，吸塑泡壳制品在进行修边作业中容易产生碎屑粉尘，因此在旋转支撑台103的两侧设置两个吸附口301，便于引风机303通过吸附管302进行吸附，随后碎屑粉尘通过引风机303将掉入底部的收集室304内进行存储，避免出现外散的风险，便于统一收集处理，同时还能够有效保护工作人员的呼吸安全，调节机构4包括升降组件401、伸缩组件402和砂轮403，且升降组件401的顶部设置有伸缩组件402，伸缩组件402的尖端下方设置有砂轮403，砂轮403通过伸缩组件402与升降组件401构成升降结构，且升降组件401与伸缩组件402之间相配合，当需要对吸塑泡壳制品进行修边作业时，伸缩组件402与升降组件401的设置搭配滑槽102便于对砂轮403进行不同位置的调节，从而便于吸塑泡壳制品四周的去毛刺修边作业，提高实用性。
[0021]如图3所示，一种吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置，卡合机构2包括下限
位板201、限位块202和上限位板203，且下限位板201的顶部设置有限位块202，下限位板201的上方设置有上限位板203，下限位板201与上限位板203之间相匹配，且上限位板203与下限位板201之间相互贴合，下限位板201与限位块202进行配合，而限位块202的设置用于对统一特制的吸塑泡壳制品四周进行摆放，由于吸塑泡壳制品的中部有凸起形状，因此上限位板203的中部呈中空状，从而对吸塑泡壳制品进行限位摆放，摆放的同时使得吸塑泡壳制品四周的毛边遗漏出，随后利用砂轮403进行修边作业，避免在修边的过程中出现偏移。
[0022]综上，该吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置，首先将统一特制的吸塑泡壳制品放置在下限位板201上，而限位块202的设置便于吸塑泡壳制品定位快速摆放，由于吸塑泡壳制品的中部有凸起形状，因此上限位板203的中部呈中空状，从而对吸塑泡壳制品进行限位摆放，摆放的同时使得吸塑泡壳制品四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置，包括组合机构(1)、卡合机构(2)、吸附机构(3)和调节机构(4)，其特征在于：所述组合机构(1)的中部顶端设置有卡合机构(2)，且卡合机构(2)的下方设置有吸附机构(3)，所述组合机构(1)的左右两侧顶端设置有调节机构(4)，所述卡合机构(2)包括下限位板(201)、限位块(202)和上限位板(203)，且下限位板(201)的顶部设置有限位块(202)，所述下限位板(201)的上方设置有上限位板(203)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置，其特征在于：所述下限位板(201)与上限位板(203)之间相匹配，且上限位板(203)与下限位板(201)之间相互贴合。3.根据权利要求1所述的一种吸塑泡壳加工用具有夹持结构的修边装置，其特征在于：所述吸附机构(3)包括吸附口(301)、吸附管(302)、引风机(303)和收集室(304)，且吸附口(301)的底部设置有吸附管(302)，所述吸附管(302)的底部设置有引风机(303)，且引风机(303)的下方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴连芳，
申请(专利权)人：杭州博力塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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