一种防止废料飞溅的泡沫板材机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止废料飞溅的泡沫板材机，包括第一传输带、打磨收料装置和第二传输带，第二传输带设置于打磨收料装置的右端，打磨收料装置设置于第一传输带的右端，打磨收料装置包括第一机架、上打磨辊、下打磨辊和吸附板，吸附板设置于下打磨辊的右端，下打磨辊与吸附板的右端均设置有第二机架，第二机架的内部设置有第一滑轨，第一滑轨的左端设置有传动电机，传动电机的左端穿设于第二机架上，上打磨辊的左端部设置有升降装置，升降装置设置于第一机架的内部，第一机架的左侧端穿设有进气管，进气管的右端设置有吸风泵。本实用新型专利技术采用上述装置的一种防止废料飞溅的泡沫板材机，带有收废料装置，后续清洁简单，运输物料方便。物料方便。物料方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防止废料飞溅的泡沫板材机


[0001]本技术涉及泡沫板材机
，尤其是涉及一种防止废料飞溅的泡沫板材机。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
[0003]现有的泡沫板在加工成型后，需要对板材进行切割，切割后或成型后的泡沫板需要对毛边进行打磨，但是，打磨后的毛边泡沫颗粒会四处飞溅，清洁困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防止废料飞溅的泡沫板材机，带有收废料装置，后续清洁简单，运输物料方便。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种防止废料飞溅的泡沫板材机，包括第一传输带、打磨收料装置和第二传输带，所述第二传输带设置于所述打磨收料装置的右端，所述打磨收料装置设置于所述第一传输带的右端；
[0006]所述打磨收料装置包括第一机架、上打磨辊、下打磨辊和吸附板，所述吸附板设置于所述下打磨辊的右端，所述下打磨辊与所述吸附板的右端均设置有第二机架，所述第二机架的内部设置有第一滑轨，所述第一滑轨的左端设置有传动电机，所述传动电机的左端穿设于所述第二机架上，所述传动电机的左端设置于所述上打磨辊上，所述上打磨辊的左端穿设于所述第一机架上，所述上打磨辊的左端部设置有升降装置，所述升降装置设置于所述第一机架的内部，所述第一机架的左侧端穿设有进气管，所述进气管的右端设置有吸风泵，所述吸风泵的上端设置有出气管，所述出气管穿设于所述第一机架的右端侧，所述第一机架与所述第二机架的中间设置有收料箱。
[0007]优选的，所述升降装置包括升降电机、设置于所述升降电机上的第一齿轮、设置于所述第一齿轮上的第二齿轮和设置于所述第二齿轮内部的螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的上端设置有升降块，所述升降块的右端设置于所述上打磨辊上，所述升降块的左端设置有第二滑轨，所述第二滑轨与所述升降电机均设置于所述第一机架上。
[0008]优选的，所述吸附板为拆分式结构，所述吸附板的右端设置有第一安装板，所述第一安装板的下端设置有第二安装板，所述第一安装板的右端设置有气缸，所述气缸设置于所述第二机架的内部。
[0009]优选的，所述第一传输带的侧端设置有第一链条轮，所述第一链条轮的下端设置有第二链条轮，所述第二链条轮的下端设置有第一传输电机，所述第一链条轮与所述第二链条轮上均设置有第一链条，所述第一传输带的下端设置有第一支撑架，所述第一支撑架
上设置有第一加强板。
[0010]优选的，所述第二传输带的侧端设置有第三链条轮，所述第三链条轮的下端设置有第四链条轮，所述第四链条轮的下端设置有第二传输电机，所述第三链条轮与所述第四链条轮上均设置有第二链条，所述第二传输带的下端设置有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有第二加强板。
[0011]因此，本技术采用上述装置的一种防止废料飞溅的泡沫板材机，带有收废料装置，后续清洁简单，运输物料方便。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术一种防止废料飞溅的泡沫板材机实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种防止废料飞溅的泡沫板材机实施例的打磨收料装置示意图；
[0015]其中1、第一传输带；2、打磨收料装置；3、第二传输带；4、第一链条轮；5、第二链条轮；6、第一传输电机；7、第一链条；8、第一支撑架；9、第一加强板；10、第三链条轮；11、第四链条轮；12、第二传输电机；13、第二链条；14、第二支撑架；15、第二加强板；16、第一机架；17、上打磨辊；18、下打磨辊；19、吸附板；20、第二机架；21、第一滑轨；22、传动电机；23、进气管；24、吸风泵；25、出气管；26、收料箱；27、升降电机；28、螺纹丝杠；29、升降块；30、第二滑轨；31、气缸；32、第一安装板；33、第二安装板。
具体实施方式
[0016]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0017]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0018]实施例
[0019]参考图1
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2所示，本技术提供了一种防止废料飞溅的泡沫板材机，包括第一传输带1、打磨收料装置2和第二传输带3，第二传输带3设置于打磨收料装置2的右端，打磨收料装置2设置于第一传输带1的右端。第一传输带1的侧端设置有第一链条轮4，第一链条轮4的下端设置有第二链条轮5，第二链条轮5的下端设置有第一传输电机6，第一链条轮4与第二链条轮5上均设置有第一链条7，第一传输带1的下端设置有第一支撑架8，第一支撑架8上设置有第一加强板9，增加第一传输带1的支撑强度。工作时，开启第一传输电机6，第一传输电机6带动第二链条轮5转动，第二链条轮5通过第一链条7带动第一链条轮4转动，第一链条轮4带动第一传输带1转动，传输待打磨的泡沫板，将其输送到打磨收料装置2中。第二传输
带3的侧端设置有第三链条轮10，第三链条轮10的下端设置有第四链条轮11，第四链条轮11的下端设置有第二传输电机12，第三链条轮10与第四链条轮11上均设置有第二链条13，第二传输带3的下端设置有第二支撑架14，第二支撑架14上设置有第二加强板15，增加第二传输带3的支撑强度。工作时，开启第二传输电机12，第二传输电机12带动第四链条轮11转动，第四链条轮11通过第二链条13带动第三链条轮10转动，第三链条轮10带动第二传输带3转动，传输打磨好的泡沫板，将其输送到下一个工位。
[0020]打磨收料装置2包括第一机架16、上打磨辊17、下打磨辊18和吸附板19，吸附板19设置于下打磨辊18的右端，下打磨辊18与吸附板19的右端均设置有第二机架20，第二机架20的内部设置有第一滑轨21，第一滑轨21的左端设置有传动电机22，传动电机22的左端穿设于第二机架20上，传动电机22的左端设置于上打磨辊17上，上打磨辊17的左端穿设于第一机架16上，上打磨辊17的左端部设置有升降装置，升降装置设置于第一机架16的内部，第一机架16的左侧端穿设有进气管23，进气管23的右端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止废料飞溅的泡沫板材机，其特征在于：包括第一传输带、打磨收料装置和第二传输带，所述第二传输带设置于所述打磨收料装置的右端，所述打磨收料装置设置于所述第一传输带的右端；所述打磨收料装置包括第一机架、上打磨辊、下打磨辊和吸附板，所述吸附板设置于所述下打磨辊的右端，所述下打磨辊与所述吸附板的右端均设置有第二机架，所述第二机架的内部设置有第一滑轨，所述第一滑轨的左端设置有传动电机，所述传动电机的左端穿设于所述第二机架上，所述传动电机的左端设置于所述上打磨辊上，所述上打磨辊的左端穿设于所述第一机架上，所述上打磨辊的左端部设置有升降装置，所述升降装置设置于所述第一机架的内部，所述第一机架的左侧端穿设有进气管，所述进气管的右端设置有吸风泵，所述吸风泵的上端设置有出气管，所述出气管穿设于所述第一机架的右端侧，所述第一机架与所述第二机架的中间设置有收料箱。2.根据权利要求1所述的一种防止废料飞溅的泡沫板材机，其特征在于：所述升降装置包括升降电机、设置于所述升降电机上的第一齿轮、设置于所述第一齿轮上的第二齿轮和设置于所述第二齿轮内部的螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的上端设置有升...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：廊坊亿源新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：