本实用新型专利技术公开了一种反渗透膜生产加工用修边装置，涉及切割整修机械技术领域，包括修边箱体，所述修边箱体的内壁固定安装有产起组件，所述修边箱体的内腔中且位于产起组件的上下两侧固定安装有切割结构，所述修边箱体内腔的底部设置有传送组件。本实用新型专利技术通过双头导套的作用，对六边形螺纹套进行转动，便于对两侧的六边形螺纹套同时推动，从而达到便于对切割轮的位置进行调节的目的，利用锁紧螺母和六边形螺纹套的作用，便于对切割轮的位置进行固定，从而达到对切割轮进行锁紧的目的，避免切割轮在双头反向螺纹杆的外壁上发生转动，利用压环的作用，对刀片进行压紧，从而达到便于对刀片进行拆装的目的。对刀片进行拆装的目的。对刀片进行拆装的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜生产加工用修边装置
[0001]本技术涉及切割整修机械
，具体涉及一种反渗透膜生产加工用修边装置。
技术介绍
[0002]反渗透技术是利用渗透压力差为动力的膜分离过滤技术，反渗透膜（ro膜）是纯水机的核心元件，原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜能截留大于0.0001微米的物质，是最精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过，因此能够有效地去除水中的溶解杂质，反渗透膜再生产时两端部可能出现参差不齐，一方面影响美观，另一方面影响使用，因此需要一种反渗透膜生产加工用修边装置对反渗透膜的两端进行修剪。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的反渗透膜生产加工用修边装置，不便于对切割轮的位置进行调节，从而不便于对不同宽度的反渗透膜进行修剪；
[0005]2、现有的反渗透膜生产加工用修边装置，在对反渗透膜进行切割时，不便于将反渗透膜产起，从而给影响切割轮对反渗透膜的切割效果。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种反渗透膜生产加工用修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种反渗透膜生产加工用修边装置，包括修边箱体，所述修边箱体的内壁固定安装有产起组件，所述修边箱体的内腔中且位于产起组件的上下两侧固定安装有切割结构，所述修边箱体内腔的底部设置有传送组件。<br/>[0009]所述切割结构包括电机，所述电机的右侧与修边箱体的左侧固定安装，所述电机右侧的转动轴固定安装有双头反向螺纹杆，所述双头反向螺纹杆的外壁插接有切割轮，所述双头反向螺纹杆的右端固定连接有六棱柱。
[0010]所述产起组件包括弓形产板，所述弓形产板的背面与修边箱体的内壁固定安装，所述弓形产板正面的中部开设有切割轮槽，所述弓形产板正面底部的两侧固定安装有支架。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述双头反向螺纹杆外壁的中部转动连接有双头导套，所述双头导套的两端活动套接有六边形螺纹套，所述六边形螺纹套的内壁与双头反向螺纹杆的外壁螺纹连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的六边形螺纹套、双头导套之间的相互配合，对六边形螺纹套进行转动，便于对两侧的六边形螺纹套同时推动，从而达到便于对切割轮的位置
进行调节的目的。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述六边形螺纹套的一端与切割轮的一侧搭接，所述双头反向螺纹杆的外壁且位于切割轮的另一侧螺纹连接有锁紧螺母。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的锁紧螺母、六边形螺纹套之间的相互配合，对切割轮的位置进行固定，从而达到对切割轮进行锁紧的目的，避免切割轮在双头反向螺纹杆的外壁上发生转动。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切割轮包括环形刀轮，所述环形刀轮的内壁与双头反向螺纹杆的外壁插接，所述环形刀轮的正面插接有刀片，所述刀片的正面搭接有压环。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的刀片、压环、环形刀轮之间的相互配合，对刀片进行压紧，从而达到便于对刀片进行拆装的目的，从而便于对刀片进行更换。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弓形产板的两端搭接有产刀，所述弓形产板的两端且位于产刀的正面螺纹连接有内六角螺钉。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的内六角螺钉、产刀之间的相互配合，对产刀进行安装，从而达到便于对产刀进行更换的目的，避免产刀的底部与传送组件的上表面之间接触，对产刀的底部造成磨损的问题。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支架的正面且位于传送组件的上表面转动连接有上T形轮，所述支架的正面且位于上T形轮的底部转动连接有下T形轮。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的上T形轮、下T形轮之间的相互配合，对传送组件与产刀之间的距离进行控制，从而减少产刀的底部与传送组件上表面之间的接触。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种反渗透膜生产加工用修边装置，采用切割轮、六边形螺纹套、双头导套、锁紧螺母、刀片、压环之间的相互配合，通过双头导套的作用，对六边形螺纹套进行转动，便于对两侧的六边形螺纹套同时推动，从而达到便于对切割轮的位置进行调节的目的，利用锁紧螺母和六边形螺纹套的作用，便于对切割轮的位置进行固定，从而达到对切割轮进行锁紧的目的，避免切割轮在双头反向螺纹杆的外壁上发生转动，利用压环的作用，对刀片进行压紧，从而达到便于对刀片进行拆装的目的，从而便于对刀片进行更换，从而达到便于对不同宽度的反渗透膜进行切割的目的。
[0023]2、本技术提供一种反渗透膜生产加工用修边装置，采用传送组件、上T形轮、下T形轮、内六角螺钉、产刀之间的相互配合，通过内六角螺钉的作用，便于对产刀进行安装，从而达到便于对产刀进行更换的目的，避免产刀的底部与传送组件的上表面之间接触，对产刀的底部造成磨损的问题，利用上T形轮与下T形轮的作用，对传送组件与产刀之间的距离进行控制，从而减少产刀的底部与传送组件上表面之间的接触，从而提高产刀的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术切割结构的剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术切割轮的侧视结构示意图；
[0028]图5为本技术产起组件的剖视结构示意图；
[0029]图6为本技术A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、传送组件；2、切割结构；21、电机；22、双头反向螺纹杆；23、锁紧螺母；24、切割轮；241、刀片；242、压环；243、环形刀轮；25、六边形螺纹套；26、双头导套；27、六棱柱；3、产起组件；31、弓形产板；32、支架；33、切割轮槽；34、上T形轮；35、下T形轮；36、内六角螺钉；37、产刀；4、修边箱体。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种反渗透膜生产加工用修边装置，包括修边箱体4，修边箱体4的内壁固定安装有产起组件3，修边箱体4的内腔中且位于产起组件3的上下两侧固定安装有切割结构2，修边箱体4内腔的底部设置有传送组件1，切割结构2包括电机21，电机21的右侧与修边箱体4的左侧固定安装，电机21右侧的转动轴固定安装有双头反向螺纹杆22，双头反向螺纹杆22的外壁插接有切割轮24，双头反向螺纹杆22的右端固定连接有六棱柱27，产起组件3包括弓形产板31，弓形产板31的背面与修边箱体4的内壁固定安装，弓形产板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜生产加工用修边装置，包括修边箱体（4），其特征在于：所述修边箱体（4）的内壁固定安装有产起组件（3），所述修边箱体（4）的内腔中且位于产起组件（3）的上下两侧固定安装有切割结构（2），所述修边箱体（4）内腔的底部设置有传送组件（1）；所述切割结构（2）包括电机（21），所述电机（21）的右侧与修边箱体（4）的左侧固定安装，所述电机（21）右侧的转动轴固定安装有双头反向螺纹杆（22），所述双头反向螺纹杆（22）的外壁插接有切割轮（24），所述双头反向螺纹杆（22）的右端固定连接有六棱柱（27）；所述产起组件（3）包括弓形产板（31），所述弓形产板（31）的背面与修边箱体（4）的内壁固定安装，所述弓形产板（31）正面的中部开设有切割轮槽（33），所述弓形产板（31）正面底部的两侧固定安装有支架（32）。2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产加工用修边装置，其特征在于：所述双头反向螺纹杆（22）外壁的中部转动连接有双头导套（26），所述双头导套（26）的两端活动套接有六边形螺纹套（25），所述六边形螺纹套（25）的内壁与双头...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹丹，马乐瞻，张益慧，沈秦飞，姜小龙，
申请(专利权)人：江苏拓邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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