【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械模具领域，特别涉及一种操作方便简单效率高、良品率高、劳动强度小的阀芯座斜抽注塑模。
技术介绍
1、阀芯座底部设有三个斜孔，就目前来说，一般都是通过注塑模先注塑出阀芯座整体结构，人工再通过打孔设备打斜孔，这种先注塑再打斜孔的方式可以满足一定的生产要求，但是也存着较大缺陷，分步完成操作效率低，劳动强度大，人工成本高，易损伤产品，良品率低，无法有效满足生产要求。
2、本技术要解决的技术问题是提供一种一步注塑完成无需再打孔、操作效率高、劳动强度小、人工人本低、不易损伤产品、良品率高、有效满足生产要求的阀芯座斜抽注塑模。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术分步完成操作效率低、劳动强度大、人工成本高、易损伤产品、良品率低、无法有效满足生产要求等问题，本技术采用如下技术方案：
2、本技术提供一种阀芯座斜抽注塑模，包括上模板、上模脚、上模、下模、推板、三个斜抽芯子、顶板、顶料弹簧和下模板，所述上模脚设于上模板底部，所述上模固设于上模脚底部且内部设有成型上模仁，所述下...
【技术保护点】
1.一种阀芯座斜抽注塑模，其特征在于：包括上模板（1）、上模脚（2）、上模（3）、下模（4）、推板（5）、三个斜抽芯子（6）、顶板（7）、顶料弹簧（8）和下模板（9），所述上模脚（2）设于上模板（1）底部，所述上模（3）固设于上模脚（2）底部且内部设有成型上模仁（31），所述下模（4）设于上模（3）正下方且内部设于成型下模仁（41），所述成型下模仁（41）位于成型上模仁（31）正下方，所述推板（5）设于下模（4）底部，所述三个斜抽芯子（6）底部均固定在推板（5）上且顶部向前倾斜延伸穿过成型下模仁（41）至成型上模仁（31）下端，所述推板（5）底部两端通过螺栓与下模板（...
【技术特征摘要】
1.一种阀芯座斜抽注塑模，其特征在于：包括上模板（1）、上模脚（2）、上模（3）、下模（4）、推板（5）、三个斜抽芯子（6）、顶板（7）、顶料弹簧（8）和下模板（9），所述上模脚（2）设于上模板（1）底部，所述上模（3）固设于上模脚（2）底部且内部设有成型上模仁（31），所述下模（4）设于上模（3）正下方且内部设于成型下模仁（41），所述成型下模仁（41）位于成型上模仁（31）正下方，所述推板（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世兵，
申请(专利权)人：厦门鑫世伟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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