水气分离器制造技术

一种水气分离器，包括外筒、进气口、出气接管、泄水孔和撞击挡板，外筒顶部和底部分别连接有上盖板和底封板，所述泄水孔开在底封板上，出气接管连接在外筒的上部一侧，进气口开在底封板的中心，底封板上与进气口环向焊接有内筒，内筒顶部与上盖板之间留有气体通道，上盖板在对应于内筒与外筒之间的位置焊接有隔筒，隔筒底部与底封板之间也留有气体通道。本实用新型专利技术连接十分方便，大大提高了安装速度，节约了大量工时，降低了制造成本，同时保证了水气分离的效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空泵用水气分离器。
技术介绍
在使用油密封真空泵，向渣罐等容器内抽吸液体时，由于气体流速较大，抽出的气 体中带有大量水分。为避免水分对真空泵等零部件的腐蚀损耗，气体在进入真空泵前需要 先经过水气分离器将气体中的水分分离出来。目前普遍使用的水气分离器在筒体内设置挡 板，含油水的混合气体进入分离器后撞击挡板，冷凝出水份，气体从分离器上部导出。由于 挡板连接不方便，安装速度较慢，使工时耗费较多，制造成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水气分离器，要解决现有水气分离器结构复杂，挡板 连接不方便，安装速度较慢，使工时耗费较多，制造成本较高的问题，并保证水气分离效果。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案这种水气分离器，包括外筒、进气口、出气接管、泄水孔和撞击挡板，外筒顶部和底 部分别连接有上盖板和底封板，所述泄水孔开在底封板上，出气接管连接在外筒的上部一 侧，进气口开在底封板的中心，底封板上与进气口环向焊接有内筒，内筒顶部与上盖板之间 留有气体通道，上盖板在对应于内筒与外筒之间的位置焊接有隔筒，隔筒底部与底封板之 间也留有气体通道。所述外筒的内壁上部可连接有环形垫圈，环形垫圈由螺栓与上盖板连接，环形垫 圈与上盖板之间置有密封圈。所述出气接管端部可连接有接管法兰盘。本技术的工作原理含有水分气体在外筒的三个单元内不断与上盖板、底封 板及三个筒壁进行碰撞，并改变方向，最后水气分离后的气体从出气口排出。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术在筒体底部为进气口，筒体上部的接管为出气口。外筒内部由内筒、隔 筒将外筒内部空间分隔成三个回转相通的空间单元。外筒、隔筒及内筒由三种不同直径规 格的钢管加工制作而成。结构简单，成本低廉，密封效果好，水气分离彻底，减少了水对真空 泵等零部件的腐蚀。本技术将挡板设计成直径不同的内筒和隔筒，内筒与底封板焊接为一体，隔 筒与上盖板焊接为一体，外筒的内壁上部连接环形垫圈，这样就形成了两大部分，安装时将 两者套接，并用螺栓连接在一起即可，连接十分方便，大大提高了安装速度，节约了大量工 时，降低了制造成本，同时保证了水气分离的效果。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记1_出气接管、2-接管法兰盘、3-法兰、4-上盖板、5-外筒、6-隔筒、7-内 筒、8-底封板、9-进气口、10-螺栓。具体实施方式实施例参见图1所示，这种水气分离器，包括外筒5、进气口 9、出气接管1、泄水孔 12和撞击挡板，外筒顶部和底部分别连接有上盖板4和底封板8，泄水孔12开在底封板8 上，出气接管1连接在外筒5的上部一侧，出气接管1端部连接有接管法兰盘2。进气口 9 开在底封板的中心，底封板上与进气口环向焊接有内筒7，内筒顶部与上盖板之间留有气体 通道，上盖板4在对应于内筒与外筒之间的位置焊接有隔筒6，隔筒底部与底封板之间也留 有气体通道。外筒5的内壁上部连接有环形垫圈3，环形垫圈3由螺栓10与上盖板4连接， 环形垫圈3与上盖板4之间置有密封圈11。本技术的工作过程含有水分气体，由筒体底部进气口进入经内筒撞击上盖板，含水气体经隔筒与内筒之间的单元空间向下，撞击底封板后，气体经外筒与隔筒之间的单元空间向上，最后从出 气口导出。在含水气体与上盖板、底封板及筒壁的不断撞击过程中，水分被分离出来。权利要求一种水气分离器，包括外筒(5)、进气口(9)、出气接管(1)、泄水孔(12)和撞击挡板，外筒顶部和底部分别连接有上盖板(4)和底封板(8)，其特征在于所述泄水孔(12)开在底封板(8)上，出气接管(1)连接在外筒(5)的上部一侧，进气口(9)开在底封板的中心，底封板上与进气口环向焊接有内筒(7)，内筒顶部与上盖板之间留有气体通道，上盖板(4)在对应于内筒与外筒之间的位置焊接有隔筒(6)，隔筒底部与底封板之间也留有气体通道。2.根据权利要求1所述的水气分离器，其特征在于所述外筒(5)的内壁上部连接有 环形垫圈(3)，环形垫圈(3)由螺栓(10)与上盖板⑷连接，环形垫圈(3)与上盖板⑷之 间置有密封圈(11)。3.根据权利要求1或2所述的水气分离器，其特征在于所述出气接管(1)端部连接 有接管法兰盘(2)。专利摘要一种水气分离器，包括外筒、进气口、出气接管、泄水孔和撞击挡板，外筒顶部和底部分别连接有上盖板和底封板，所述泄水孔开在底封板上，出气接管连接在外筒的上部一侧，进气口开在底封板的中心，底封板上与进气口环向焊接有内筒，内筒顶部与上盖板之间留有气体通道，上盖板在对应于内筒与外筒之间的位置焊接有隔筒，隔筒底部与底封板之间也留有气体通道。本技术连接十分方便，大大提高了安装速度，节约了大量工时，降低了制造成本，同时保证了水气分离的效果。文档编号B01D45/06GK201565207SQ200920319070公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日专利技术者张亚雄 申请人:北京三兴汽车有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水气分离器，包括外筒（５）、进气口（９）、出气接管（１）、泄水孔（１２）和撞击挡板，外筒顶部和底部分别连接有上盖板（４）和底封板（８），其特征在于：所述泄水孔（１２）开在底封板（８）上，出气接管（１）连接在外筒（５）的上部一侧，进气口（９）开在底封板的中心，底封板上与进气口环向焊接有内筒（７），内筒顶部与上盖板之间留有气体通道，上盖板（４）在对应于内筒与外筒之间的位置焊接有隔筒（６），隔筒底部与底封板之间也留有气体通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚雄，
申请(专利权)人：北京三兴汽车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]