球磨机双面弧梯波形组合自固型衬板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球磨机双面弧梯波形组合自固型衬板，其要点是衬板为非对称双面弧梯组合；衬板法线角度为８－１５°，衬板拌球直线面为１００－２００ｍｍ，抛球曲线面为６０－１５０ｍｍ，衬板波峰宽度为８０－１２０ｍｍ。本实用新型专利技术衬板采用双面弧梯组合自固式型，筒体与衬板的波纹组合合理，改变了螺栓在筒体内的紧固方式。螺栓在运行中受力影响小。采用主动抗磨损面即拌球直线面，可以有效的减少钢球载球量１０％～２０％，降低设备的运行功率８％～１５％，提高制粉效力５％～１５％，调整方便、安全可靠，制粉出力率高，能耗低。适用于筒体内径为２９００－４７００ｍｍ的球磨机。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种衬板，具体涉及用于火电厂球磨机的衬板。
技术介绍
火电厂的球磨机衬板波形基本分为对称波形衬板、波浪形波纹衬板、T形波纹衬 板、小波浪形波纹衬板、齿形波纹衬板、梯形波纹衬板等。它的作用是配合钢球将煤研磨成 符合系统要求的粉状颗粒，上述波形衬板存在带球、抛球能力差，磨煤机筒体内的研磨效率 低下，制粉出力不足等缺点。特别是上述波形衬板在中后期使用过程中，制粉能力下降快， 波形保持能力 差，需增加设备负荷，加大钢球装载量才能满足制粉能力。在运行中由于结构 设计的缺陷导致检修工作量大、维护困难，严重的导致发电机组非正常停运。现有衬板在设 计中采用大量的螺栓进行固定，螺栓在运行中处在交变应力的受力中心，螺栓断落事故频 繁，使衬板在运行中易出现衬板垮塌、结构失效、漏粉、损坏球磨机筒体等故障。造成了潜在 的运行和安全风险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述所存在的缺点，根据球磨机的运行机理，采用主、 辅抗磨损面非对称波形组合，提供一种结构简单、波形保持能力强、螺栓受力小、波形设计 合理的球磨机双面弧梯波形组合自固型衬板本技术的球磨机双面弧梯波形组合自固型衬板，其特征在于所述的衬板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机双面弧梯波形组合自固型衬板，其特征在于：所述的衬板（１）为非对称双面弧梯组合；衬板法线角度ａ为８－１５°，衬板拌球直线面Ｓ１为１００－２００ｍｍ，抛球曲线面Ｓ２为６０－１５０ｍｍ，衬板波峰宽度Ｂ为８０－１２０ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迎春，董铁铭，邓培成，
申请(专利权)人：湖南湘能特钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]