一种无软带淬火机床制造技术

技术编号:43699989 阅读:49 留言:0更新日期:2024-12-18 21:14
本技术公开了一种无软带淬火机床,包括:机床下底座,机床下底座内部顶端固定连接有转动驱动装置,且转动驱动装置贯穿机床下底座,转动驱动装置顶端固定连接有机床下固定台,机床下固定台侧端设置有加热环,加热环侧端电性连接有配电盒,配电盒顶端固定连接有电动升降器,电动升降器侧端固定连接有直线驱动器,直线驱动器侧端固定连接有固定架;本技术中通过转动驱动装置可带动机床下固定台旋转,使工件随之旋转,使得整个工件都能够均匀受热和淬火,通过安装盘、连接杆、固定板和转动杆,可将电机的动力传递到工件上,避免传统淬火机床通过软带带动工件旋转,需要定期更换,导致生产线的停工和生产效率的降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火设备,具体是一种无软带淬火机床


技术介绍

1、淬火是金属加工中的一种热处理工艺,用于改善金属的硬度和耐磨性,在淬火过程中,金属被加热到足够高的温度,然后迅速冷却,通常是通过浸入水、油或其他冷却介质中来实现,这种迅速冷却的过程会使金属的晶格结构发生变化,从而使其硬化,淬火机床是用于执行淬火工艺的设备。

2、现有的淬火机床软带可以将电机的动力传递到工件上,实现工件的旋转运动,在进行淬火时软带带动滚道或夹具等部件转动,从而间接地使工件旋转,使得整个工件都能够均匀受热和淬火,但是软带的磨损和老化需要定期更换,而更换软带需要停机维护,导致生产线的停工和生产效率的降低,增加了维护成本和生产成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决现有的淬火机床软带可以将电机的动力传递到工件上,实现工件的旋转运动,在进行淬火时软带带动滚道或夹具等部件转动,从而间接地使工件旋转,使得整个工件都能够均匀受热和淬火,但是软带的磨损和老化需要定期更换,而更换软带需要停机维护,导致生产线的停工和生产效率的降低,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无软带淬火机床,其特征在于,包括:机床下底座(1),所述机床下底座(1)内部顶端固定连接有转动驱动装置(3),且转动驱动装置(3)贯穿机床下底座(1),所述转动驱动装置(3)顶端固定连接有机床下固定台(2),所述机床下固定台(2)侧端设置有加热环(4),所述加热环(4)侧端电性连接有配电盒(5),所述配电盒(5)顶端固定连接有电动升降器(6),所述电动升降器(6)侧端固定连接有直线驱动器(7),所述直线驱动器(7)侧端固定连接有固定架(8),所述机床下底座(1)顶端固定连接有升降架(9),所述升降架(9)顶端固定连接有升降液压杆(10),所述升降架(9)内端滑动连接有升降板(11...

【技术特征摘要】

1.一种无软带淬火机床,其特征在于,包括:机床下底座(1),所述机床下底座(1)内部顶端固定连接有转动驱动装置(3),且转动驱动装置(3)贯穿机床下底座(1),所述转动驱动装置(3)顶端固定连接有机床下固定台(2),所述机床下固定台(2)侧端设置有加热环(4),所述加热环(4)侧端电性连接有配电盒(5),所述配电盒(5)顶端固定连接有电动升降器(6),所述电动升降器(6)侧端固定连接有直线驱动器(7),所述直线驱动器(7)侧端固定连接有固定架(8),所述机床下底座(1)顶端固定连接有升降架(9),所述升降架(9)顶端固定连接有升降液压杆(10),所述升降架(9)内端滑动连接有升降板(11),所述升降液压杆(10)活动端贯穿升降架(9)顶端,与升降板(11)固定连接,所述升降板(11)底端转动连接有上固定台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种无软带淬火机床,其特征在于,所述直线驱动器(7)包括有安装架(71)、丝杆(72)、滑轨(73)、移动块(74)和移动电机(75)。

3.根据权利要求2所述的一种无软带淬火机床,其特征在于,所述安装架(71)后端与固定架(8)固定连接,所述丝杆(72)贯穿安装架(71),并与安装架(71)转动连接,所述滑轨(73)设置有两组,对称分布于丝杆(72)两侧,并与安装架(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贺贺张朋朋
申请(专利权)人:昆山艾晶鹏热处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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