本实用新型专利技术涉及一种平面直线运动的滚柱装置，是一种机械装置。本实用新型专利技术包括：圆柱形滚动体、主支撑板，主支撑板前后边缘修为圆滑的圆弧过渡，与上下两光滑表面形成圆柱滚动体的支撑滚道，主支撑板的左右两侧对称的连接两个长条矩形侧支撑板，侧支撑板中部开有带台阶的凹槽，主支撑板插接在侧支撑板的凹槽中，与凹槽的台阶形成圆柱形滚动体保持滚道，圆柱形滚动体的两端可以沿左右保持滚道运动。本实用新型专利技术由于没有保持器并只有三种基本零件，加工简单，工艺性好；由于是圆柱滚动体，在同样体积下可以承载较大的载荷；本实用新型专利技术体积较小，适用运用在各种机床的托板和滑块等直线运动件的约束结构上。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种平面直线运动的滚柱装置，是一种机械装置，是一种用于机械加工机床上减小往复运动的摩擦力的装置。
技术介绍
直线轴承多采用球作为滚动体，球形滚动体的好处是体积相对较小，易于排布，易 于形成滚动体的回流通道。但球形滚动体是点接触，接触面积较小，易于点蚀，不能承受较 大载荷。圆柱形滚动体的直线轴承可以承受较大的载荷，但圆柱形滚动体不易于控制，滚 动体回流通道的形成有种种限制，由于有这些限制使圆柱形滚动体的直线轴承结构比较复 杂，且体积较大。由于圆柱形滚动体的运动特点，传统的圆柱形滚动体直线轴承的滚动体之 间都配有保持器，这更增加了这种直线轴承的复杂程度。
技术实现思路
为解决现有技术的问题，本技术的目的是提出一种平面直线运动的滚柱装 置，是一种结构十分简单的圆柱形滚动体的直线轴承。这种直线轴承，使用细长的圆柱形滚 动体，无需保持器，可以承载较大的载荷。本技术的目的是这样实现的一种平面直线运动的滚柱装置，包括圆柱形 滚动体、主支撑板，所述的主支撑板前后边缘修为圆滑的圆弧过渡，与上下两光滑表面形成 圆柱滚动体的支撑滚道，主支撑板的左右两侧对称的连接两个长条矩形侧支撑板，所述的 侧支撑板中部开有带台阶的凹槽，主支撑板插接在侧支撑板的凹槽中，与凹槽的台阶形成 圆柱形滚动体的保持滚道，所述的圆柱形滚动体的两端可以沿左右侧支撑板的保持滚道运 动。本技术产生的有益效果是由于没有保持器并只有三种基本零件，加工简单， 工艺性好；由于是圆柱滚动体，滚动体与支撑板之间是线接触，在同样体积下可以承载较大 的载荷；由于使用侧支撑板上的滚道，没有其他附加的零件，使本技术体积较小，适用 运用在各种机床的托板和滑块等直线运动件的约束结构上。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术实施例一所述装置的主视图；图2是本技术实施例一所述装置的左视图，是图1的A-A剖视图；图3是本技术实施例一所述装置的俯视图，是图1的B-B剖视图图4是本技术实施例三所述带有隔离滚动体的装置的左视剖视图；图5是本技术实施例三所述带有隔离滚动体的装置的俯视剖视图图6是本技术实施例四所述带有隔离滚动体的装置的俯视剖视图；图7是本技术实施例五所述带有隔离滚动体的装置的俯视剖视图。具体实施方式实施例一本实施例是一种平面直线运动的滚柱装置，如图1、2、3所示。本实施例包括圆柱 形滚动体2、主支撑板3，主支撑板前后边缘修为圆滑的圆弧过渡，与上下两光滑表面形成 圆柱滚动体的支撑滚道，主支撑板的左右两侧对称的连接两个长条矩形侧支撑板1，侧支撑 板中部开有带台阶的凹槽101，主支撑板插接在侧支撑板的凹槽中，与凹槽的台阶102形成 圆柱形滚动体保持滚道，圆柱形滚动体的两端可以沿左右侧支撑板的保持滚道运动。本实施例所使用的圆柱形滚动体是一种长径比较大的圆柱体，或称为细长的滚动体，这种滚动体可以适应较宽大的滑动面。主支撑板是一块上下面宽大光滑的平板，这块平 板的前后边缘修为圆滑的圆弧过渡，使滚动体可以十分方便的从圆弧的路径滚动，平板的 左右两边与侧支撑板中部的凹槽相配和，如图3所示。侧支撑板上带有台阶的凹槽在实际 加工过程中可以制作为通孔，以改善凹槽与凹槽周边台阶的工艺性。凹槽的形状与主支撑 板的左右侧形状相配，并且在形状、尺寸公差的配合上应严格要求，以达到精确的滚动体运 动质量。凹槽周边的台阶的形状、尺寸公差也必须要求严格，过大则可能使滚动体在滚道中 有太多的活动余量，使滚动体的运动产生紊乱，过小的可能是滚动体在运动中卡死。实施例二本实施例是实施例一的改进，是实施例一关于主支撑板和侧支撑板连接的改进。 本实施例所述的主支撑板与侧支撑板之间连接为螺丝或螺栓连接。本实施例的连接使用螺钉或螺栓，但主支撑板和侧支撑板需达到较高的配合精 度，最好是零碰零的配合。本实施例方便拆卸。实施例三本实施例是实施例二的改进，是实施例二的细化，如图4所示。本实施例在各圆柱 形滚动体之间放置隔离滚动体4，隔离滚动体的中间部位的直径小于两端的直径。本实施例为减小圆柱形滚动体之间的摩擦，在各个圆柱形滚动体之间设置隔离滚动体，本实施例的隔离滚动体是一种两头大中间小的 铃状滚动体，如图5所示，这种滚动 体只有两端直径较大的部分401与圆柱形滚动体接触，摩擦面明显减小。实施例四本实施例是实施例二的，是实施例二细化，如图6。本实施例所述各个圆柱形滚动体之间放置隔离滚动体，所述的隔离滚动体的轴向长度大于圆柱形滚动体，所述的隔离滚 动体在侧支撑板专门设置的隔离滚动体保持滚道中滚动。本实施例与实施例三中的隔离滚动体不同，本实施例的隔离滚动体的轴向长度大于圆柱形滚动体，并在专门设置的隔离滚动体滚道中滚道，其目的同样是为了减小圆柱形 滚动体之间的摩擦。本实施例所述的隔离滚动体也可以做成 铃型，进一步减小隔离滚动 体与圆柱形滚动体之间的摩擦面。实施例五本实施例是实施例四的改进，本实施例是实施例四关于隔离滚动体滚道位置的细化，如图7所示。本实施例所述的隔离滚动体保持滚道设置在圆柱形滚动体的保持滚道的 下部接近主支撑板的位置。隔离滚动体滚道的位置可以有多种选择，可以选择在圆柱形滚动体的滚动轴心线103位置，如图6，也可以如本实施例所述选择在靠近主支撑板的位置104，如图7所示。最后应说明的是，以上仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较 佳布置方案对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实 用新型的技术方案(比如滚动体的形状、主支撑板的形状、侧支撑板的形状以及连接方式等 等)进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围。权利要求一种平面直线运动的滚柱装置，包括圆柱形滚动体，其特征在于，还包括主支撑板，所述的主支撑板前后边缘修为圆滑的圆弧过渡，与上下两光滑表面形成圆柱滚动体的支撑滚道，主支撑板的左右两侧对称的连接两个长条矩形侧支撑板，所述的侧支撑板中部开有带台阶的凹槽，主支撑板插接在侧支撑板的凹槽中，与凹槽的台阶形成圆柱形滚动体的保持滚道，所述的圆柱形滚动体的两端可以沿左右侧支撑板的保持滚道运动。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的主支撑板与侧支撑板之间连接为 螺丝或螺栓连接。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述各个圆柱形滚动体之间放置隔离滚 动体，所述的隔离滚动体的中间部位的直径小于两端的直径。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述各个圆柱形滚动体之间放置隔离滚 动体，所述的隔离滚动体的轴向长度大于圆柱形滚动体，所述的隔离滚动体在侧支撑板专 门设置的隔离滚动体保持滚道中滚动。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述的隔离滚动体保持滚道设置在圆柱 形滚动体的保持滚道的下部接近主支撑板的位置。专利摘要本技术涉及一种平面直线运动的滚柱装置，是一种机械装置。本技术包括圆柱形滚动体、主支撑板，主支撑板前后边缘修为圆滑的圆弧过渡，与上下两光滑表面形成圆柱滚动体的支撑滚道，主支撑板的左右两侧对称的连接两个长条矩形侧支撑板，侧支撑板中部开有带台阶的凹槽，主支撑板插接在侧支撑板的凹槽中，与凹槽的台阶形成圆柱形滚动体保持滚道，圆柱形滚动体的两端可以沿左右保持滚道运动。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平面直线运动的滚柱装置，包括：圆柱形滚动体，其特征在于，还包括主支撑板，所述的主支撑板前后边缘修为圆滑的圆弧过渡，与上下两光滑表面形成圆柱滚动体的支撑滚道，主支撑板的左右两侧对称的连接两个长条矩形侧支撑板，所述的侧支撑板中部开有带台阶的凹槽，主支撑板插接在侧支撑板的凹槽中，与凹槽的台阶形成圆柱形滚动体的保持滚道，所述的圆柱形滚动体的两端可以沿左右侧支撑板的保持滚道运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈显国，
申请(专利权)人：陈显国，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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