一种利用钛白粉生产过程中的酸性废水预处理磷矿的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用硫酸法钛白粉生产过程中的酸性废水对湿法磷酸的磷矿进行预处理的方法，包括以下步骤：（１）、将酸性废水收集到酸性废水储槽中，控制酸度在２～５％，总铁浓度在０．３～０．５％；（２）、按液固比２－５∶１将酸性废水和磨好的磷矿加入反应槽中进行反应；（３）、将步骤（２）所得反应浆料进行固液分离，分离所得固相即为所需磷矿。经本发明专利技术预处理所得的磷矿镁含量下降７０％以上，磷损失率控制在１％以内，经本工艺预处理过的磷矿，用于湿法磷酸生产时，每吨矿消耗的硫酸下降１０％左右。酸性废水预处理磷矿后再送污水站处理，比直接送污水站少消耗６０％的石灰或其它碱性物质，因此，本工艺有很高的经济性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种利用硫酸法钛白粉生产过程中的酸性废水对湿法磷酸的磷矿进行预处理的方法，涉及钛化工的废水治理和磷化工中磷矿净化一体化技术，属于钛化工 和磷化工产业的废副循环综合利用

技术介绍
我国钛白企业绝大部分的生产方法为硫酸法，硫酸法钛白粉生产工艺中，其中间 体硫酸氧钛需水解成偏钛酸和硫酸，每生产1吨钛白粉会产生5-6吨20% _30%浓度的废 硫酸，并且在后续的偏钛酸洗涤工序中，会产生16-25吨左右酸性废水(含硫酸2_5%，硫酸 亚铁O. 3-0. 5% )。 对20-30%废硫酸回收处理有很多专利技术及相关报道，例如专利CN1171777C和 CN101049915分别利用气液分离型非挥发性溶液浓縮装置和转窑尾气热量对20%左右的 稀酸进行浓縮回收利用。而对于酸性废水，由于酸性废水中硫酸浓度低(浓度3% 5%， 平均4% )且含有较多杂质，大部分需要硫酸的生产工艺无法直接利用，而如果通过浓縮以 回收硫酸则会消耗大量能源，没有经济效益。中国专利CN1220970公开了一种利用该酸性 废水与氧化镁等反应生产硫酸镁的工艺路线，既解决了环保问题，又实现了经济效益，但硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用钛白粉生产过程中的酸性废水预处理磷矿的方法，其特征在于包括以下工艺步骤：　　（１）、将硫酸法钛白粉生产流程中的酸性废水收集到酸性废水储槽中，控制酸性废水中硫酸的质量百分含量为２～５％，总铁的质量百分含量为０．３～０．５％；　　（２）、将磷矿磨细，使７５％以上的磷矿粉过１００目筛，按液固比２－５∶１将酸性废水和磨好的磷矿加入反应槽中进行反应，得到反应浆料，反应温度为３０℃～５０℃，反应时间为０．５～２ｈ；　　（３）、将步骤（２）所得反应浆料进行固液分离，分离所得固相为预处理后的磷矿，用于湿法磷酸的制取；分离所得液相用于回收镁或送污水处理站处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓葵，李曹，文军，李伟，何刚，曾志伟，
申请(专利权)人：四川龙蟒钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]