一种高性能加气混凝土砌筑砂浆制造技术

本发明专利技术涉及建筑材料领域，具体地说是一种高性能加气混凝土砌筑砂浆，其特征在于所包含各物质及含量为：水泥２５０－３５０份，补强材料１２０－２００份，复合隔热骨料１００－２００份，增稠剂１．０－３．０份，炉渣砂４００－５００份，本发明专利技术较之蒸压加气混凝土用砌筑砂浆低导热高热阻的优点提高了建筑物外墙整体的抗开裂能力和保温性能，具有节能环保、施工简单、强度高、成本低、产品质量好等显著的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域，具体地说是一种高性能加气混凝土砌筑砂浆。
技术介绍
众所周知，作为新型墙体材料的加气混凝土，近些年来得到广泛应用。但在大力推广应用新型墙体材料和外墙外保温技术的同时，墙体的质量问题越来越多，不少工程建筑出现了墙面开裂、空鼓、渗漏等问题，其主要原因在于使用普通的水泥砂浆进行加气混凝土的砌筑和抹面。为此业内开发研制了加气混凝土专用砌筑与抹面砂浆，建设部颁发了JC890-2001〈蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆 > 的行业标准，以防止杜绝上述问题的发生。 然而问题并没有轻易地得到解决，墙面开裂、空鼓、渗漏等问题仍时有发生，究其原因之一就是大多专用砌筑砂桨的导热系数高， 一般0. 8-1 (行业标准为《1. 1W/M. K)，而加气混凝土的导热系数相应比较小，以B06级加气混凝土为例其导热系数仅为0. 20(含水率6% )，因温度变化的线膨胀系数约为8X 10—6mm，砌筑砂浆温度变化的线膨胀系数约为10—4，由此可见两者之间的导热系数和线膨胀系数相差很多，所以随着环境温度的变化，砌筑砂浆吸收和释放热量都比加气混凝土要快的多，且温度变化也大，从而在两种材料之间产生较大的温差，由于两者的线膨胀系数的不一致，使得砌筑砂浆随着温度变化发生的变形速度比加气混凝土的变形速度要快的多，这就使得两种材料之间产生了较大的温差变形应力，就不可避免地会出现开裂现象，另外在框架结构中，由于框架柱与墙体之间有金属固定件连接，钢筋网片须埋入砌口灰缝，使得灰缝一般都在10-20mm左右，这样每平米墙面约有近O. l平米的灰缝，形成较大的冷(热)桥面积，从而加剧了开裂现象尤其是在应力比较集中的加气混凝土砌块之间。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，针对国内外现有建筑砂浆生产技术的现状，提供一种施工简便、强度高、成本低、隔热性好的高性能加气混凝土砌筑砂浆。 本专利技术采用的技术措施是 —种高性能加气混凝土砌筑砂浆，其特征在于所包含各物质及含量为水泥250-350份，补强材料120-200份，复合隔热骨料100-200份，增稠剂1. 0-3. 0份，炉渣砂400-500份。 本专利技术中所述的各组分配比可以为水泥300份，补强材料150份，复合隔热骨料150份，增稠剂2. 0份，炉渣砂450份。 本专利技术中所述的补强材料为硫酸钙、水镁石，其中硫酸钙100份，水镁石50份，用以调节砂浆的凝结时间，并保证砂浆有良好的后期强度。 本专利技术中复合隔热骨料采用中砂，具体采用无杂质含泥量3%的水洗中沙或石英砂，作为骨料，其较好的颗粒组合搭配，使堆积起来的骨料空隙率低，在砂浆中形成良好的3骨架，即可节省水泥，又能得到和易性好、较密实的砂浆。 本专利技术中增稠剂可以采用纤维素醚类有机增稠剂或者丙烯类有机增稠剂，如甲基纤维素醚2份，用来在砂浆中进行保水增稠、改善施工性以及砂浆湿粘性等。 本专利技术与现有技术相比，在配比中加入炉渣砂，能够有效地节省水泥等材料的使用，同时能够使砂浆具有优良的保水、防裂、防水、防火等性能，砂浆在使用过程中能够充分水化，胶凝的更为密实，并使砂浆具有良好的粘结力和抗流挂性，杜绝空鼓、开裂的产生，满足抹面层的各项性能要求，使砂浆兼有抹面砂浆和保温砂浆双重性能，具有节能环保、施工简单、强度高、成本低、产品质量好等显著的优点。具体实施例方式本专利技术采用的技术措施是 —种高性能加气混凝土砌筑砂浆，其特征在于所包含各物质及含量为水泥250-350份，补强材料120-200份，复合隔热骨料100-200份，增稠剂1. 0-3. 0份，炉渣砂400-500份。 本专利技术中所述的各组分配比可以为水泥300份，补强材料150份，复合隔热骨料150份，增稠剂2. 0份，炉渣砂450份。 本专利技术中所述的补强材料为硫酸钙、水镁石，其中硫酸钙100份，水镁石50份，用以调节砂浆的凝结时间，并保证砂浆有良好的后期强度。 本专利技术中复合隔热骨料采用中砂，具体采用无杂质含泥量3%的水洗中沙或石英砂，作为骨料，其较好的颗粒组合搭配，使堆积起来的骨料空隙率低，在砂浆中形成良好的骨架，即可节省水泥，又能得到和易性好、较密实的砂浆。 本专利技术中增稠剂可以采用纤维素醚类有机增稠剂或者丙烯类有机增稠剂，如甲基纤维素醚2份，用来在砂浆中进行保水增稠、改善施工性以及砂浆湿粘性等。 本专利技术与现有技术相比，在配比中加入炉渣砂，能够有效地节省水泥等材料的使用，同时能够使砂浆具有优良的保水、防裂、防水、防火等性能，砂浆在使用过程中能够充分水化，胶凝的更为密实，并使砂浆具有良好的粘结力和抗流挂性，杜绝空鼓、开裂的产生，满足抹面层的各项性能要求，使砂浆兼有抹面砂浆和保温砂浆双重性能，具有节能环保、施工简单、强度高、成本低、产品质量好等显著的优点。 根据使用显示，本专利技术砂浆各项性能指标如下<table>table see original document page 4</column></row><table><table>table see original document page 5</column></row><table> 本专利技术各项性能指标检测结果及试验使用表明 本产品满足行业标准对专用加气混凝土砌筑砂浆的要求，并以其优异的保水性能 保证了砌筑砂浆中的水份不会在砌筑时被高分散、多孔结构的加气混凝土吸走从而造成失 水，水化不充分、收縮过快、强度不高、粘结力差的问题；同时，本专利技术具有良好的和易性和 粘结能力，可提高施工性能，使竖向砌缝挂浆均匀砌缝饱满。增加砂浆与墙体的接触面积， 增强砌筑墙体的稳定性，除此之外，本专利技术有着良好的热工性能，导热系数为0. 18，较之蒸 压加气混凝土用砌筑砂浆降低了近一个百分点。与B06级加气混凝土导热系数为0. 20 (含 水率6% )基本相同，使墙体的同质性更佳，大大地改善了两种材料的温差防止由此产生的 冷(热)桥，以及所带来的造成开裂的应力；本专利技术较之蒸压加气混凝土用砌筑砂浆低导热 高热阻的优点提高了建筑物外墙整体的抗开裂能力和保温性能，具有节能环保、施工简单、 强度高、成本低、产品质量好等显著的优点。权利要求一种高性能加气混凝土砌筑砂浆，其特征在于所包含各物质及含量为水泥250-350份，补强材料120-200份，复合隔热骨料100-200份，增稠剂1.0-3.0份，炉渣砂400-500份。2. 根据权利要求1所述的一种高性能加气混凝土砌筑砂浆，其特征在于所述的各组分配比为水泥300份，补强材料150份，复合隔热骨料150份，增稠剂2. 0份，炉渣砂450份。3. 根据权利要求1所述的一种高性能加气混凝土砌筑砂浆，其特征在于所述的补强材料为硫酸钙、水镁石，其中硫酸钙100份，水镁石50份。4. 根据权利要求1所述的一种高性能加气混凝土砌筑砂浆，其特征在于所述复合隔热骨料采用中砂。5. 根据权利要求1所述的一种高性能加气混凝土砌筑砂浆，其特征在于所述增稠剂采用纤维素醚类有机增稠剂。6. 根据权利要求1所述的一种高性能加气混凝土砌筑砂浆，其特征在于所述增稠剂采用丙烯类有机增稠剂。全文摘要本专利技术涉及建筑材料领域，具体地说是一种高性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能加气混凝土砌筑砂浆，其特征在于所包含各物质及含量为：水泥２５０－３５０份，补强材料１２０－２００份，复合隔热骨料１００－２００份，增稠剂１．０－３．０份，炉渣砂４００－５００份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙娥，王少春，
申请(专利权)人：威海隆济时节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]