一种回路反应器制造技术

本技术涉及化工反应设备技术领域，提供了一种回路反应器，将排出管与喷射管间隔设置在釜体的底部，使得喷射管中喷入的气液相，朝向釜体的顶部流动。当气液相流动至釜体顶部时，在釜体顶部的阻碍下，折返朝向釜体的底部流动。这样使得喷入的气液相在釜体内部来回流动，有利于延长气液相混合路径，避免喷入的气液相直接从排出管中排出。由于喷射管的一端设有扰流组件，因此，喷入的气液相在扰流组件的作用下，强化混合，保证气液相在釜体内充分混合反应。如此设计，不仅延长混合路径，而且还强化混合力度，保证气液相充分混合反应，从而进一步提升转化效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工反应设备，尤其涉及回路反应器。

技术介绍

1、回路反应器是指主要由反应釜(带压或常压)、循环泵、热交换器和文丘里喷射器组成，利用液体的高速流动形成的真空引入气相，并将混合箱喷射入反应釜内在其中形成环流发生反应，其适用于速率不快，且原料为非均相的反应，例如气-液非均相反应、带细小颗粒物催化剂的液-液非均相反应。

2、在现有文件(申请号为202122462900.6)中，公开了一种具有高效文丘里喷射器的回路反应器，在高压反应釜的一端设置文丘里喷射器，当文丘里喷射器的喷嘴喷射的液体携气体进入喷射管和混合反应管中时，气液两相在喷射管和混合反应管激烈混合，形成了良好的反应效果，提高了转化效率。

3、然而，上述方案采用文丘里喷射器，虽然在一定程度上可强化气液两相混合，但受限于回路反应器的结构设计，导致喷入的气液混合相很快顺着喷入的方向流出高压反应釜外，导致气液相无法充分混合反应，进而导致气液相转化效率的提升具有一定限制。

技术实现思路

1、基于上述背景，本技术的目的是提供一种回路反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回路反应器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的回路反应器，其特征在于，所述扰流组件(14)包括安装支架(141)、旋转轴(142)及若干桨叶(143)，所述安装支架(141)固定在所述釜体(11)的内壁上，所述旋转轴(142)可转动设于所述安装支架(141)上，所述桨叶(143)绕所述旋转轴(142)的轴线(148)间隔分布，所述旋转轴(142)的轴线(148)方向与所述喷射管(12)的长度方向保持一致。

3.根据权利要求2所述的回路反应器，其特征在于，所述釜体(11)的内壁上设有环形槽(111)，所述安装支架(141)固定在所述环形槽(111)...

【技术特征摘要】

1.一种回路反应器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的回路反应器，其特征在于，所述扰流组件(14)包括安装支架(141)、旋转轴(142)及若干桨叶(143)，所述安装支架(141)固定在所述釜体(11)的内壁上，所述旋转轴(142)可转动设于所述安装支架(141)上，所述桨叶(143)绕所述旋转轴(142)的轴线(148)间隔分布，所述旋转轴(142)的轴线(148)方向与所述喷射管(12)的长度方向保持一致。

3.根据权利要求2所述的回路反应器，其特征在于，所述釜体(11)的内壁上设有环形槽(111)，所述安装支架(141)固定在所述环形槽(111)中。

4.根据权利要求2所述的回路反应器，其特征在于，所述安装支架(141)包括安装环(144)及设置在所述安装环(144)上下两端的第一封板(145)与第二封板(146)，所述旋转轴(142)可转动位于所述第一封板(145)与所述第二封板(146)之间，所述第一封板(145)与所述第二封板(146)的板面均贯穿设有镂空部(147)。

5.根据权利要求1所述的回路反应器，其特征在于，所述反应釜(10)的内壁包括引流面(112)，所述引流面(112)位于所述扰流组件(14)背向所述喷射管(12)的一侧，所述引流面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，王玉庆，杨金凤，
申请(专利权)人：江苏石榴化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：