【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水管产品加工设备领域，更具体地说，是涉及一种用于扁口管路产品一次成型的模具。
技术介绍
现有产品的加工一般先在镦头机上进行缩管，再到冲床上压扁整形，再进行切割，需三次装夹，三次成形。这种现有加工方法不仅生产效率低，而且加工成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种能够 有效提高生产效率的扁口管路产品成型模具。本技术扁口管路产品成型模具，通过下述技术方案予以实现，所述模具由固 定板和夹模组成，夹模由夹模本体和夹块组成，所述固定板通过螺钉与夹模本体固定，夹模 本体和夹块的接触面为斜面，夹块内设置压缩弹簧。本技术所述夹模本体与夹块间设置止销。本技术模具设计具有原创性，将冲头与夹扁巧妙的组合在一起，实现了一次 装夹，进行缩管、压扁，极大的提高了生产效率和产品一致性。附图说明图1是本技术模具冲头剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示，模具由固定板1和夹模组成，夹模由夹模本体5和夹块6组成，所述 固定板通过螺钉3和定位销4与夹模本体固定，夹模本体与夹块间设置止销7，夹模本体和 夹块的接触面为斜面，夹块内设置压缩弹簧9，其中压缩弹簧穿过芯轴8。夹模在闭合时其 型腔尺寸为产品所需要尺寸，管材经缩管后，再由此冲头进行夹扁定形。在此冲头未接触主 夹模本体时由于弹簧压力，夹块是开放的，开口大于缩管直径，以便于管材进入模具，冲头 继续前进并与主夹模相接触时，夹块由于斜面作用面向内缩小，将管夹扁，同时由冲头中心 有冲头芯2插入夹扁后的管材中起到了定形作用，当冲头退出，夹块由弹簧作用而沿斜面 向外弹出并受到止销...
【技术保护点】
一种扁口管路产品成型模具，其特征是，所述模具由固定板和夹模组成，夹模由夹模本体和夹块组成，所述固定板通过螺钉与夹模本体固定，夹模本体和夹块的接触面为斜面，夹块内设置压缩弹簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂庆，
申请(专利权)人：天津市亚星散热器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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