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电动工具专用具凿打、震动功能的转接头制造技术

技术编号:4363405 阅读:278 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种电动工具专用具凿打、震动功能的转接头,其在一外筒内依序设置一弹簧、一第一传动杆、一传动环及一第二传动杆,该第一传动杆贯穿该弹簧且向该外筒外穿出,该第二传动杆依序枢设该传动环及插设一第一传动杆,该传动环并与该外筒固定,如此驱动该第二传动杆枢转,可连动该外筒、第一传动杆及传动环枢转,且限制该外筒的枢转,还能同时限制该传动环的枢转,并由该传动环及该弹簧配合驱动该第一传动杆轴向往复位移,达到凿打、震动的效果。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术与手持式电动工具有关,特别是指一种提供作为电动工具外部增设作为凿打、震动作业的转接头结构。
技术介绍
以往的手持式电动工具(如电钻),普遍来说都是在装设一工具头(如钻头) 后,驱动该工具头旋转,进行钻孔或锁螺丝等旋转加工作业,后来开发出可以让工具头轴向 往、复位移的电动工具,便能够利用工具头同时进行凿打、震动加工,此对于进行水泥壁面 的钻孔作业而言,可大幅提升作业效率; 然而,此种电动工具可让工具头轴向往、复位移的工作方式,是在电动工具内部另 外增加设计凿打、震动机构所达成者,所以与一般的电动工具构造大相径庭,由于结构复杂 造价亦较普通无凿打、震动功能者更为昂贵,导致一般使用者鲜少购买与使用,所以进行钻 孔作业时无法达到工作效率迅速的效果; 此外,对于购买后非频繁使用凿打、震动功能或拥有多把电动工具的购买者而言, 内建有凿打、震动功能的电动工具,将是一笔实用性不高的开销,因此要如何让仅具有转动 功能的一般电动工具,透 过一低成本的装置增设,即可选择转变成有凿打、震动功能或一般 转动功能的电动工具,遂成为电动工具产业界研究的目标; 本新型人便以此为目标,开发出一种利用一般电动工具的旋转作动也能快速转接 而具有凿打、震动功能的转接头,以期达到单一转接头得与多个普通转动电动工具配合进 行凿打、震动作业而降低工具成本的目的。
技术实现思路
本新型主要目的在于提供一种电动工具专用具凿打、震动功能的转接头,其利用 一第二传动杆连动一传动环及一第一传动杆枢转,并以该第一传动杆配合工具头进行工 作,在限制该传动环枢转时,还能以该传动环配合一弹簧驱动该第一传动杆轴向往、复位 移,进而达到凿打、震动的效果。为达到上述目的,本技术采用的技术手段该转接头包含 —外筒,底部具一穿孔,该外筒外侧面成型一圈凸齿; —操作套环,内侧配合该外筒外侧面的凸齿成型一圈凸齿,该操作套环并套设在 该外筒外; —弹簧,容纳在该外筒内; —第一传动杆,容纳在该外筒内,该第一传动杆一端贯穿该弹簧且由该外筒的穿孔向外穿出以供连接该工具头,该第一传动杆另一端成型若干渐縮的凸齿及一插槽,该些凸齿间隔排列且环绕该插槽排列呈圆环状,该各凸齿又具一顶面及二斜面,相邻的该各凸齿间具一连接面,该各凸齿由顶面轴向开设一凹槽,该各凹槽内容纳滚珠; —传动环,固定在该外筒内,该传动环中心具一圆孔且相对该第一传动杆的该些凸齿亦成型若干渐縮的凸齿,该些凸齿间隔排列且环绕该圆孔呈圆环状,该各凸齿具一顶 面及二斜面,相邻的该各凸齿间具一连接面,该传动环的该些凸齿又与该第一传动杆的该 些凸齿配合,使该第一传动杆各凸齿的滚珠抵顶在该传动环各凸齿间的连接面;以及 —第二传动杆,一端依序穿设该传动环的圆孔且插设在该第一传动杆的插槽内, 另一端供连接该电动工具,由该第二传动杆连动该第一传动杆枢转,并使该操作套环的凸 齿与该外筒的凸齿咬合,再限制该操作套环、外筒及传动环的枢转,使该第一传动杆各凸齿 的滚珠抵顶在该传动环各凸齿间的连接面或该传动环各凸齿的顶面,令该传动环的该些凸 齿与该第一传动杆的该些凸齿离合,并以连接在该第一传动杆的工具头进行凿打、震动加 工; 该外筒的外侧面径向开设一螺孔,该螺孔内螺合一螺柱,该传动环外侧面径向成 型一圈环槽,且该外筒的螺柱一端插在该传动环的环槽内,将该传动环固定在该外筒; 该弹簧一端抵顶该外筒的底部,且一挡环容纳在该外筒内,该挡环抵顶在该弹簧 的另一端,该第一传动杆的端依序贯穿该挡环及该弹簧由该外筒的穿孔穿出; 该第一传动杆的插槽呈六角状,该第二传动杆由中间向一端依序成型一圆柱段及 一六角柱段,该第二传动杆的圆柱段与该传动环的圆孔配合,该第二传动杆的六角柱段与 该第一传动杆的插槽配合; 该外筒内侧面径向扩张成型一挡阶,该第二传动杆中间径向成型一凸垣,该凸垣 抵顶于该传动环,一轴承容纳在该外筒内且套设在该第二传动杆外,该轴承抵顶于该外筒 内的挡阶及该第二传动杆的凸垣; 该外筒开口的内侧面成型内螺纹,一端环外侧具外螺纹,该端环套设在该第二传 动杆外,该端环并以外螺纹与该外筒的内螺纹螺合,且该端环抵顶该轴承的另一侧,将该轴 承定位在该外筒内。 本技术的有益效果是在一外筒内依序设置一弹簧、一第一传动杆、一传动环 及一第二传动杆,该第一传动杆贯穿该弹簧且向该外筒外穿出,该第二传动杆依序枢设该 传动环及插设一第一传动杆,该传动环并与该外筒固定,如此驱动该第二传动杆枢转,可连 动该外筒、第一传动杆及传动环枢转,且限制该外筒的枢转,还能同时限制该传动环的枢 转,并由该传动环及该弹簧配合驱动该第一传动杆轴向往复位移,达到凿打、震动的效果。附图说明图l本新型实施例的分解图。图2本新型实施例的剖视图。图3本新型实施例与电动工具、工具接头及工具头连接的示意图。图4本新型实施例操作套环凸齿与外筒凸齿咬合的示意图。图5本新型实施例第一传动杆一端向外筒外凸伸的示意图。主要组件及符号说明《本技术》外筒IO 穿孔ll凸齿12螺孔13螺柱14 内螺纹15挡阶16弹簧20挡环30第一传动杆端41外螺纹411端42凸齿421顶面4211斜面4212凹槽4213滚珠4214连接面4215插槽422传动环50圆孔51环槽52凸齿53顶面531斜面532连接面533第二传动杆端61圆柱段611六角柱段612凸垣62端63轴承70端环80外螺纹81操作套环90凸齿91电动工具A工具接头B工具头c具体实施方式本新型电动工具转用具凿打、震动功能的转接头,其实施例如第1及2图所示,包 含 —外筒10,呈圆筒状,该外筒10底部具一轴向开设的穿孔11,该外筒10外侧面并 成型一圈凸齿12及一径向开设的螺孔13,该螺孔13内螺合一螺柱14,该外筒10开口的内 侧面又成型内螺纹15,且该外筒10内侧面径向扩张成型一挡阶16 ; —弹簧20,容纳在该外筒10内,且该弹簧20 —端抵顶该外筒10的底部; —挡环30,容纳在该外筒10内,且该挡环30抵顶在该弹簧20的另一端; —第一传动杆40,呈圆柱状,该第一传动杆40容纳在该外筒10内,且该第一传动 杆40的一端41依序贯穿该挡环30及该弹簧20且由该外筒10的穿孔11向外穿出,该端41 并成型有外螺纹411且供连接工具头,该第一传动杆40的另一端42则轴向成型若干渐縮 的凸齿421及一六角状的插槽422,该些凸齿421间隔排列且环绕该插槽422呈圆环状,该 各凸齿421具一顶面4211及二斜面4212,该各凸齿421由顶面4211轴向开设一凹槽4213, 该各凸齿421的凹槽4213内容纳滚珠4214,相邻的该各凸齿421间具一连接面4215 ; —传动环50,中心具一圆孔51,该传动环50外侧面并径向成型一圈环槽52,该传 动环50容纳在该外筒10内,且该外筒10的螺柱14 一端插在该传动环50的环槽52内, 使该传动环50固定在该外筒10内,该传动环50 —端并相对该第一传动杆40的该些凸齿 421轴向成型若干渐縮的凸齿53,该些凸齿53间隔排列且环绕该圆孔51呈圆环状,该各凸 齿53具一顶面531及二斜面532,相邻的该各凸齿53间具一连接面533,该传动环50的该 些凸齿53与该第一传动杆40的该些凸齿421配合,使该第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动工具专用具凿打、震动功能的转接头,分别与一电动工具及一工具头连接,其特征在于包含:一外筒,底部具一穿孔,该外筒外侧面成型一圈凸齿;一操作套环,内侧配合该外筒外侧面的凸齿成型一圈凸齿,该操作套环并套设在该外筒外;一弹簧,容纳在该外筒内;一第一传动杆,容纳在该外筒内,该第一传动杆一端贯穿该弹簧且由该外筒的穿孔向外穿出以供连接该工具头,该第一传动杆另一端成型若干渐缩的凸齿及一插槽,该些凸齿间隔排列且环绕该插槽排列呈圆环状,该各凸齿又具一顶面及二斜面,相邻的该各凸齿间具一连接面,该各凸齿由顶面轴向开设一凹槽,该各凹槽内容纳滚珠;一传动环,固定在该外筒内,该传动环中心具一圆孔且相对该第一传动杆的该些凸齿亦成型若干渐缩的凸齿,该些凸齿间隔排列且环绕该圆孔呈圆环状,该各凸齿具一顶面及二斜面,相邻的该各凸齿间具一连接面,该传动环的该些凸齿又与该第一传动杆的该些凸齿配合,使该第一传动杆各凸齿的滚珠抵顶在该传动环各凸齿间的连接面;以及一第二传动杆,一端依序穿设该传动环的圆孔且插设在该第一传动杆的插槽内,另一端供连接该电动工具,由该第二传动杆连动该第一传动杆枢转,并使该操作套环的凸齿与该外筒的凸齿咬合,再限制该操作套环、外筒及传动环的枢转,使该第一传动杆各凸齿的滚珠抵顶在该传动环各凸齿间的连接面或该传动环各凸齿的顶面,令该传动环的该些凸齿与该第一传动杆的该些凸齿离合,并以连接在该第一传动杆的工具头进行凿打、震动加工。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈柏伸
申请(专利权)人:陈柏伸
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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