直筒型绷缝机针杆传动机构制造技术

本发明专利技术提供了一种直筒型绷缝机针杆传动机构，属于机械技术领域。它解决了现有绷缝机存在的运转速度低、振动大等技术问题。绷缝机的机头处固设有能够转动的曲轴和能够轴向移动的针杆，本机构设于曲轴和针杆之间，包括依次位于曲轴和针杆之间的传动连杆和曲柄，曲柄套接于一个固定在机头处的固定轴上并能绕其转动，曲柄的一端与针杆连接，曲柄的另一端与传动连杆的一端相铰接，传动连杆的另一端和曲轴的连杆颈相铰接。本针杆传动机构能够使针杆实现高速的往复运动，机器的振动比较小，工作噪音低；而且结构简单，生产成本低，市场竞争力强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种针杆传动机构，特别是一种直筒型绷缝机针杆传动 机构。
技术介绍
随着工业的发展，对工业上广泛应用的直筒型绷缝机提出了更高的要求，需要绷缝机运 转上更加高速，使用时更加稳定，机器的振动更加轻微。为此，急需开发一种新型的高速的 直筒型绷缝机。目前市场上的绷缝机主要是以中低速的机型为主，这些型号的机器的针杆采用杠杆式的 传动机构，存在着针杆运转速度低、振动大等问题。绷缝机的工作速度主要取决于针杆的往 复速度，缝针在工件上往复缝制，针杆的往复的速度越快，工件的送料速度相应的也可以调 整的越快，这样整台绷缝机的工作速度就越快，生产效率就越高。显然现有的技术无法满足 客户的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种能够实现针杆高速运动的直 筒型绷缝机针杆传动机构。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种直筒型绷缝机针杆传动机构，绷缝机的 机头处固设有能够转动的曲轴和能够轴向移动的针杆，本机构设于曲轴和针杆之间，包括依 次位于曲轴和针杆之间的传动连杆和曲柄，其特征在于，所述的曲柄套接于一个固定在机头 处的固定轴上并能绕其转动，所述的曲柄的一端与针杆连接，所述曲柄的另一端与所述的传 动连杆的一端相铰接，所述的传动连杆的另一端和曲轴的连杆颈相铰接。本传动装置的工作原理如下绷缝机的动力单元带动曲轴转动，曲轴带动传动连杆往复 的运动，传动连杆带动曲柄绕固定轴作周向的摆动，曲柄的另一端带动针杆作沿其工作方向 往复运动。由于曲轴能够高速的转动，可以使得曲柄达到高速的摆动进而带动针杆作高速的 往复运动。使得绷缝机的整体能够实现高速运转，提高了其生产效率。在上述的一种直筒型绷缝机针杆传动机构中，所述的曲柄包括与针杆相连的工作臂和与传动连杆相连的连接臂，所述的工作臂和连接臂形成钝角。两个工作臂具有钝角的交角可以 使传动连杆和针杆的运动方向产生不同，传动连杆的水平运动可以转化为针杆的竖直运动。在上述的一种直筒型绷缝机针杆传动机构中，所述的针杆和曲柄之间设有调节结构，所 述的调节结构能够调整针杆和曲柄的夹角。曲柄绕固定轴摆动的轨迹是呈圆形的，但针杆的 工作方向是固定的，这必然使得曲柄在摆动的过程中和针杆的夹角是不断的变化的，上述的 调节结构就是用来调整这个角度变化的。在上述的一种直筒型绷缝机针杆传动机构中，所述的调节结构包括用于固定针杆的夹紧 件，所述的夹紧件和曲柄的工作臂之间设有小连杆，所述的小连杆与夹紧件和曲柄分别相铰 接。夹紧件将针杆固定，小连杆可以绕夹紧件或曲柄的工作臂转动，曲柄的工作臂通过小连 杆可以在其摆动时带动夹紧件上下往复运动，但不会改变针杆的工作方向。与现有技术相比，本直筒型绷缝机针杆传动机构能够使针杆实现高速的往复运动，机器 的振动比较小，工作噪音低；本装置的结构简单，生产成本低，市场竞争力强。附图说明图1是本直筒型绷缝机针杆传动机构的装配图。 图2是曲轴的零件图。图中，1、固定轴；2、曲轴；2a、连杆颈；2b、主轴颈；3、针杆；4、传动连杆；5、 曲柄；5a、连接臂；5b、工作臂；6、调节结构；6a、夹紧件；6b、小连杆。具体实施例方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本发 明并不限于这些实施例。如图1所示，本直筒型绷缝机针杆传动机构位于绷缝机的机头处，包括固设在机架上的 固定轴1和能够自由转动的曲轴2，固定轴1上套设有能够绕其转动的曲柄5。如图2所示，曲轴2包括主体部分的主轴颈2b和中部偏心的连杆颈2a，连杆颈2a设有一个 用于连接的球头杆。曲柄5的一端固连有针杆3，曲柄5的另一端和曲轴2的连杆颈2a之间通过 传动连杆4相连接，曲轴2的主轴颈2b和绷缝机的动力单元相连接，本实施例中的动力单元为 电动机。传动连杆4一端和曲柄5的连接臂5a相铰接，另一端铰接在球头杆上。传动连杆4既 有沿其轴线的运动又有垂直其轴线的运动，其与连接臂5a铰接后可以只将其轴线方向的运动 传递给曲柄5。本实施例中针杆3的工作方向为竖直方向，但作为另一种方案也可以是水平的方向。曲柄5包括与针杆3相连的工作臂5b和与传动连杆4相连的连接臂5a，工作臂5b和连接臂 5a形成夹角，该夹角为钝角。两个工作臂5b具有该夹角可以使传动连杆4和针杆3的运动方向 产生不同，传动连杆4的水平运动可以转化为针杆3的竖直运动。针杆3和曲柄5之间设有调节 结构6，调节结构6能够调整针杆3和曲柄5的夹角。曲柄5绕固定轴1摆动的轨迹是呈圆形的， 但针杆3的工作方向是固定的，这必然使得曲柄5在摆动的过程中和针杆3的夹角是不断的变 化的，调节结构就是用来调整这个角度变化的。调节结构6包括用于固定针杆3的夹紧件6a，夹紧件6a通过小连杆6b与曲柄5的工作臂5b 相连接，小连杆6b与上述的两者分别铰接。夹紧件6a将针杆3固定，小连杆6b可以绕夹紧件 6a或曲柄5的工作臂5b转动，曲柄5的工作臂5b通过小连杆6b可以在其摆动时带动夹紧件6a上 下往复运动，但不会改变针杆3的工作方向。本传动装置的工作原理如下绷缝机的动力单元带动曲轴2转动，曲轴2带动传动连杆4 往复的运动，传动连杆4带动曲柄5绕固定轴1作周向的摆动，曲柄5的另一端带动针杆3作沿 其工作方向往复运动。由于曲轴2能够高速的转动，可以使得曲柄5达到高速的摆动进而带动 针杆3作高速的往复运动。使得绷缝机的整体能够实现高速运转，提高了其生产效率。本装 置的结构简单，生产成本低，市场竞争力强，机器的振动比较小，工作噪音低。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技 术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。权利要求1.一种直筒型绷缝机针杆传动机构，绷缝机的机头处固设有能够转动的曲轴(2)和能够轴向移动的针杆(3)，本机构设于曲轴(2)和针杆(3)之间，包括依次位于曲轴(2)和针杆(3)之间的传动连杆(4)和曲柄(5)，其特征在于，所述的曲柄(5)套接于一个固定在机头处的固定轴(1)上并能绕其转动，所述的曲柄(5)的一端与针杆(3)连接，所述曲柄(5)的另一端与所述的传动连杆(4)的一端相铰接，所述的传动连杆(4)的另一端和曲轴(2)的连杆颈(2a)相铰接。2.根据权利要求l所述的直筒型绷缝机针杆传动机构，其特征在于， 所述的曲柄(5)包括与针杆(3)相连的工作臂(5b)和与传动连杆(4)相连的连接臂(5a)，所述 的工作臂(5b)和连接臂(5a)形成钝角。3.根据权利要求1或2所述的直筒型绷缝机针杆传动机构，其特征在 于，所述的针杆(3)和曲柄(5)之间设有调节结构(6)，所述的调节结构(6)能够调整针杆(3) 和曲柄(5)的夹角。4.根据权利要求3所述的直筒型绷缝机针杆传动机构，其特征在于， 所述的调节结构(6)包括用于固定针杆(3)的夹紧件(6a)，所述的夹紧件(6a)和曲柄(5)的 工作臂(5b)之间设有小连杆(6b)，所述的小连杆(6b)与夹紧件(6a)和曲柄(5)分别相铰接。全文摘要本专利技术提供了一种直筒型绷缝机针杆传动机构，属于机械
它解决了现有绷缝机存在的运转速度低、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直筒型绷缝机针杆传动机构，绷缝机的机头处固设有能够转动的曲轴（２）和能够轴向移动的针杆（３），本机构设于曲轴（２）和针杆（３）之间，包括依次位于曲轴（２）和针杆（３）之间的传动连杆（４）和曲柄（５），其特征在于，所述的曲柄（５）套接于一个固定在机头处的固定轴（１）上并能绕其转动，所述的曲柄（５）的一端与针杆（３）连接，所述曲柄（５）的另一端与所述的传动连杆（４）的一端相铰接，所述的传动连杆（４）的另一端和曲轴（２）的连杆颈（２ａ）相铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟弦，
申请(专利权)人：浙江青本缝纫机有限公司，
类型：发明
国别省市：33[]