一种多向按键，设于电子装置壳体上的按键装配孔内。所述电子装置内部设有按键电路板，所述多向按键与所述按键电路板上的按键触点相对设置，并通过橡胶体支撑于所述按键触点的上方。所述橡胶体包括与所述按键触点相对设置的金属垫。所述多向按键之外围设有凸缘，所述凸缘组装于所述壳体之内侧。所述凸缘与所述壳体之间设有聚合体胶垫，所述聚合体胶垫可提供所述多向按键被按压时所需要的摆动空间，并能够帮助被按压后的多向按键迅速回位。本实用新型专利技术利用聚合体胶垫填充多向按键与电子装置壳体之间的间隙，同时可提供按键被按压时所需要的摆动空间，并能够帮助被按压后的多向按键迅速回位，而且结构简单，有利于电子装置之整体轻薄、体积变小。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电子装置，特别涉及一种电子装置中的多向按键。
技术介绍
电子装置中设置多向按键可满足电子装置多功能按键的需求的同时，减小按键的数量，例如，用于电话机上的多向按键包括上、下、左、右四个方向键及设置于中央位置的确认键。习知的多向按键组装于电子装置壳体之按键通孔内，并通过定位装置将所述多向按键定位于电路板上方，而按键与电子装置壳体之间需要保持一定的间隙以提供按键被按压时所需要的摆动空间。 但是，所述定位装置的设置使电子装置按键结构复杂，又占用大量空间，不利于电子装置朝向轻薄化、小型化的方向发展。而且，多向按键与电子装置壳体之间的间隙的存在也会导致电子装置外部的灰尘进入电子装置内。
技术实现思路
有鉴于此，需提供一种多向按键结构，利用聚合体胶垫填充多向按键与电子装置壳体之间的间隙，同时可提供按键被按压时所需要的摆动空间，并能够帮助被按压后的多向按键迅速回位。 同时需提供一种电子装置，包括所述多向按键结构，使得所述电子装置之整体轻薄、体积小。 本技术一种实施方式中的多向按键结构，设于电子装置之壳体上的按键装配孔内，所述电子装置内部设有按键电路板，所述按键电路板上设置多个按键触点，所述多向按键与所述按键电路板上的按键触点相对设置，并通过橡胶体支撑于所述按键触点的上方，所述橡胶体包括与所述按键触点相对设置的金属垫。所述多向按键之外围包括多个中心对称之方向按键部，每个方向按键部的外围设有凸缘，所述凸缘组装于所述壳体内侧，所述凸缘与所述壳体之间设有聚合体胶垫。当所述多向按键之多个方向按键部之一者被外力按压时，所述多向按键旋转，从而与所述方向按键部中心对称之另一方向按键部之外围凸缘压縮所述聚合体胶垫；当所述外力取消时，所述被压縮的聚合体胶垫恢复原状，从而驱动所述多向按键回位。 优选地，所述多向按键包括方向键主体及确认键，所述确认键设置于所述方向键主体之中心通孔内，所述方向按键部设置于所述方向键主体上。 优选地，所述确认键之外围包括定位部，所述定位部挡止于所述方向键主体之内表面。 优选地，所述确认键被所述橡胶体支撑。 本技术提供的电子装置包括设有按键装配孔的壳体，按键电路板，橡胶体，多向按键，及聚合体胶垫。所述按键电路板上设置多个按键触点。所述橡胶体支撑于所述按键触点的上方，所述橡胶体包括与所述按键触点相对设置的金属垫。所述多向按键的外围包括多个中心对称之方向按键部，每个方向按键部的外围设有凸缘，所述凸缘组装于所述 壳体内侧，所述凸缘与所述壳体之间设有聚合体胶垫。当所述多向按键之多个方向按键部 之一者被外力按压时，所述多向按键旋转，从而与所述方向按键部中心对称之另一方向按 键部的外围凸缘压縮所述聚合体胶垫；当所述外力取消时，所述被压縮的聚合体胶垫恢复 原状，从而驱动所述多向按键回位。 优选地，所述多向按键包括方向键主体及确认键，所述确认键设置于所述方向键 主体的中心通孔内，所述方向按键部设置于所述方向键主体上。 优选地，所述确认键之外围包括定位部，所述定位部挡止于所述方向键主体的内表面。 优选地，所述确认键被所述橡胶体支撑。 相较于现有技术，本技术利用聚合体胶垫填充多向按键与电子装置壳体之间 的间隙，同时可提供按键被按压时所需要的摆动空间，并能够帮助被按压后的多向按键迅 速回位，而且结构简单，有利于电子装置之整体轻薄、体积变小。附图说明图1是本技术之一种实施方式中设有本新型之多向按键之电子装置的立体 图。 图2是图1所示之电子装置沿V-V方向之局部剖面图。 图3是图2所示之电子装置被按压状态下的剖面图。具体实施方式请参阅图1 ，本技术一种实施方式之多向按键120设于电子装置100，例如电 话机100之壳体110上的按键装配孔112内。 请参阅图2，所述电子装置100内部设有按键电路板130，所述按键电路板130包 括多个按键触点132。弹性橡胶体140通过双面胶150固定于所述按键电路板130上，所述 橡胶体140包括多个固定部141、多个支撑部143及多个支撑肋145。所述固定部141通过 双面胶150固定于所述按键电路板130上，所述支撑肋145将所述支撑部143连接于所述 固定部141，并分别悬置于所述按键触点132之上方。每个支撑部143均与所述按键触点 132之一者相对设置，相对之处设有金属垫1432。 所述多向按键120被所述橡胶体140之支撑部143支撑，并与所述按键电路板130 上的按键触点132对应设置。所述多向按键120之包括多个中心对称之方向按键部，每个 方向按键部之外围设有凸缘122，所述凸缘122组装于所述壳体110之内侧，亦即，所述多向 按键120从所述电子装置100之壳体110内侧安装于所述壳体110之按键装配孔112内， 所述凸缘122挡止于所述壳体IIO之内表面，以将所述多向定位于所述壳体110内。 聚合体胶垫160设于所述凸缘122与所述壳体110之间。所述聚合体胶垫160为 微细孔聚合体的聚氨脂泡沫产品，具有很好的弹性性能，被压縮后能够迅速回弹。所述聚合 体胶垫160与所述凸缘122及所述壳体110之内表面均为紧密接触，以使得所述多向按键 120与所述电子装置100之壳体110之间无缝隙，既可防止灰尘进入所述电子装置100内 部，又能够保证所述多向按键120与所述电子装置100壳体IIO之间的装配关系稳定，无松动的现象。 所述多向按键120包括中空的方向键主体124及确认键126。方向键主体124包 括上、下、左、右四个方向的按键部，所述方向键主体124中心处设有中心通孔1242。所述确 认键126的外围包括定位部1262，所述确认键126安装于所述通孔1242内，并被所述橡胶 体140的支撑部143支撑，所述确认键126的定位部1262挡止于所述方向键主体124的内 表面。 请参阅图3，当施力F按压所述多向按键120之多个方向按键部之一时，所述多向 按键120旋转，施力于所对应的橡胶体140的支撑部143的金属垫1432，使得所述金属垫 1432接触按键触点132，以触发按键功能。同时与所述方向按键部中心对称之另一方向按 键部的外围凸缘压縮所述聚合体胶垫160。当力F被取消时，所述被压縮的聚合体胶垫160 迅速恢复原状，从而驱动所述多向按键120回位。 为方便说明，本实施方式以按压所述多向按键120的左向按键部为例，当多向按 键120的左向按键部被向下按压，以触发所述多向按键120的左向键功能时，所述多向按键 120的右向按键部向上压縮所述聚合体胶垫160。压力取消时，所述聚合体胶垫160被压縮 部位带动多向按键120的右向按键部回位。 本技术之电子装置100利用聚合体胶垫160填充多向按键120与电子装置壳 体IIO之间的间隙，同时可提供多向按键120被按压时所需要的摆动空间，并能够帮助被按 压后的多向按键120迅速回位。多向按键120与电子装置100壳体110之间的装配结构简 单，有利于电子装置之整体轻薄、体积变小。权利要求一种多向按键，设于电子装置之壳体上的按键装配孔内，所述电子装置内部设有按键电路板，所述按键电路板上设置多个按键触点，所述多向按键与所述按键电路板上的按键触点相对设置，并通过橡胶体支撑于所述按键触点的上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多向按键，设于电子装置之壳体上的按键装配孔内，所述电子装置内部设有按键电路板，所述按键电路板上设置多个按键触点，所述多向按键与所述按键电路板上的按键触点相对设置，并通过橡胶体支撑于所述按键触点的上方，所述橡胶体包括与所述按键触点相对设置的金属垫；其特征在于，所述多向按键包括多个中心对称之方向按键部，每个方向按键部的外围设有凸缘，所述凸缘组装于所述壳体内侧，所述凸缘与所述壳体之间设有聚合体胶垫；当所述多向按键之多个方向按键部之一者被外力按压时，所述多向按键旋转，从而与所述方向按键部中心对称之另一方向按键部的外围凸缘压缩所述聚合体胶垫；当所述外力取消时，所述被压缩的聚合体胶垫恢复原状，从而驱动所述多向按键回位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：游谨鸣，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。