【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤矿井道，具体地说是一种预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法及封闭斜井。
技术介绍
1、煤矿井筒是指在煤矿开采过程中，为了连接地面与地下开采区域而开凿的垂直或倾斜的工程结构。它不仅是矿井通达地面的主要进出口，还是矿井生产期间提升运输煤炭(或矸石)、运送人员、材料和设备以及通风和排水的关键工程。根据矿井开拓方式的不同，井筒主要可分为立井、斜井和平巷三种；倾斜的工程称为斜井，其井口结构、井身结构及井底结构因用途不同而有所差异。斜井按用途可分为主斜井、副斜井、斜风井、排水斜井、注砂斜井等。
2、煤矿井筒还是矿井的主要通风和排水通道，能够保证矿工的安全出入和矿井的正常运行。封闭煤矿井筒可以预防无关人员非法进入矿井，减少事故发生的机会。封闭煤矿井筒是矿山安全管理的一项重要措施，能够提高矿工的安全保障和矿井的可持续发展，针对井筒封闭我国有明确和严格的规定和标准。
3、当矿井所处地质环境及气候环境发生变化时，井筒封堵中的裂隙发育，形成不同程度的漏风漏水通道，容易导致涌水事故的发生，同时也会导致空气进入采空区，增加采空区遗煤自然发火危险性，工作面中的有害气体也会泄漏，对周围环境造成污染，不利于环境保护和可持续发展。现阶段常用的斜井井筒封堵材料主要是砂石，封堵效果不足，导致发生涌水、漏风几率较高的问题。
技术实现思路
1、为解决现有技术中采用砂石封堵，存在发生涌水、漏风几率较高的问题，本专利技术提供一种预防煤矿涌水的斜井井筒及其封闭方法。
2、本专利技术
3、一种预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法，包括以下步骤：
4、s1、沿斜井的排水沟铺设延伸至斜井内部的输水管；
5、s2、输水管两端连通埋设于井底的u型储水管；
6、s3、向u型储水管内注满水；
7、s4、在斜井内底部构筑第二道密闭墙；
8、s5、从第二道密闭墙沿斜井向外充填一段矿矸沙；
9、s6、在斜井靠近外部出口一段距离构筑第三道密闭墙；
10、s7、从第三道密闭墙沿斜井向外充填一段矿矸沙。
11、注满水后的u型储水管内，有助于形成管路内的密封性，涌水通过管路向外抽出；在斜井的两端部充填的两段矿矸沙，可提升两端部的密封性，防治了斜井的漏风问题。
12、本专利技术的进一步改进还有，还包括步骤5.1，在步骤s5中充填快速密闭材料操作前，先向斜井内壁喷涂快速密闭材料。喷涂的快速密闭材料形成防渗漏表层。
13、本专利技术的进一步改进还有，还包括步骤5.2，在充填矿矸沙之前，构筑第一道密闭墙并预留缝隙，待矿矸沙填满后对第一道密闭墙封闭。增设的第一道密闭墙与第二道密闭墙配合，提升斜井井底段的封堵密封效果。
14、本专利技术的进一步改进还有，还包括步骤7.1，在步骤s7中充填快速密闭材料操作前，先向斜井内壁喷涂快速密闭材料。
15、本专利技术的进一步改进还有，还包括步骤7.2，在充填矿矸沙之前，构筑第四道密闭墙并预留缝隙，待矿矸沙填满后对第四道密闭墙封闭。增设的第四道密闭墙与第三道密闭墙配合，提升斜井井口段的封堵密封效果。
16、本专利技术另一方面是通过下述技术方案来实现的：
17、一种预防煤矿涌水、漏风的封闭斜井，包括斜井和沿斜井的排水沟，排水沟内铺设有输水管，输水管的两端分别设有向下埋设的u型储水管；斜井的井底与井口分别设有第一封堵段与第二封堵段，第一封堵段与第二封堵段分别对应输水管两端部。第一封堵段与第二封堵段分设在斜井内的两端，以提升对于斜井的封闭效果，并对漏风以及漏风引起的井壁破裂加剧的情况形成抑制；输水管沿排水沟延伸至两段封堵段的外部，并在u型储水管预先充满水的配合下能够对斜井井底漏水向外排出。
18、本专利技术的进一步改进还有，上述第一封堵段包括第一道密闭墙和第二道密闭墙，第二道密闭墙靠近斜井内底部设置；第一道密闭墙与第二道密闭墙在斜井内围合成第一腔体，该第一腔体内设有快速密闭材料和矿矸沙，快速密闭材料涂抹于斜井内壁上，矿矸沙填充于快速密闭材料内侧。快速密闭材料对第一腔体的内壁形成防渗漏处理，填充的矿矸沙被限制在第一腔体内，提升并充分发挥对涌水的阻隔、封闭效果。
19、本专利技术的进一步改进还有，上述第二封堵段包括第三道密闭墙和第四道密闭墙，第四道密闭墙靠近斜井井口设置；第三道密闭墙与第四道密闭墙在斜井内围合成第二腔体，该第二腔体内设有快速密闭材料和矿矸沙，快速密闭材料涂抹于斜井内壁上，矿矸沙填充于快速密闭材料内侧。快速密闭材料对第二腔体的内壁形成防渗漏处理，填充的矿矸沙被限制在第二腔体内，提升并充分发挥对涌水的阻隔、封闭效果。
20、本专利技术的进一步改进还有，上述第一道密闭墙、第二道密闭墙、第三道密闭墙及第四道密闭墙的厚度均为2m。
21、本专利技术的进一步改进还有，上述第一腔体及第二腔体的长度均为20m。
22、从以上技术方案可以看出，本专利技术的有益效果是：注满水后的u型储水管内，有助于形成管路内的密封性，涌水通过管路向外抽出；在斜井的两端部充填的两段矿矸沙，可提升两端部的密封性，防治了斜井的漏风问题。
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1.一种预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法，其特征在于，还包括步骤5.1，在步骤S5中充填快速密闭材料(8)操作前，先向斜井(1)内壁喷涂快速密闭材料(8)。
3.根据权利要求2所述的一种预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法，其特征在于，还包括步骤5.2，在充填矿矸沙(9)之前，构筑第一道密闭墙(4)并预留缝隙，待矿矸沙(9)填满后对第一道密闭墙(4)封闭。
4.根据权利要求3所述的一种预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法，其特征在于，还包括步骤7.1，在步骤S7中充填快速密闭材料(8)操作前，先向斜井(1)内壁喷涂快速密闭材料(8)。
5.根据权利要求4所述的一种预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法，其特征在于，还包括步骤7.2，在充填矿矸沙(9)之前，构筑第四道密闭墙(7)并预留缝隙，待矿矸沙(9)填满后对第四道密闭墙(7)封闭。
6.一种使用如权利要求5所述的预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法实现的封闭斜井，包括斜井(1)和沿斜井(1)的排水
7.根据权利要求6所述的一种预防煤矿涌水、漏风的封闭斜井，其特征在于，所述第一封堵段包括第一道密闭墙(4)和第二道密闭墙(5)，第二道密闭墙(5)靠近斜井(1)内底部设置；第一道密闭墙(4)与第二道密闭墙(5)在斜井(1)内围合成第一腔体，该第一腔体内设有快速密闭材料(8)和矿矸沙(9)，快速密闭材料(8)涂抹于斜井(1)内壁上，矿矸沙(9)填充于快速密闭材料(8)内侧。
8.根据权利要求7所述的一种预防煤矿涌水、漏风的封闭斜井，其特征在于，所述第二封堵段包括第三道密闭墙(6)和第四道密闭墙(7)，第四道密闭墙(7)靠近斜井(1)井口设置；第三道密闭墙(6)与第四道密闭墙(7)在斜井(1)内围合成第二腔体，该第二腔体内设有快速密闭材料(8)和矿矸沙(9)，快速密闭材料(8)涂抹于斜井(1)内壁上，矿矸沙(9)填充于快速密闭材料(8)内侧。
9.根据权利要求8所述的一种预防煤矿涌水、漏风的封闭斜井，其特征在于，所述第一道密闭墙(4)、第二道密闭墙(5)、第三道密闭墙(6)及第四道密闭墙(7)的厚度均为2m。
10.根据权利要求8所述的一种预防煤矿涌水、漏风的封闭斜井，其特征在于，所述第一腔体及第二腔体的长度均为20m。
...【技术特征摘要】
1.一种预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法，其特征在于，还包括步骤5.1，在步骤s5中充填快速密闭材料(8)操作前，先向斜井(1)内壁喷涂快速密闭材料(8)。
3.根据权利要求2所述的一种预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法，其特征在于，还包括步骤5.2，在充填矿矸沙(9)之前，构筑第一道密闭墙(4)并预留缝隙，待矿矸沙(9)填满后对第一道密闭墙(4)封闭。
4.根据权利要求3所述的一种预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法，其特征在于，还包括步骤7.1，在步骤s7中充填快速密闭材料(8)操作前，先向斜井(1)内壁喷涂快速密闭材料(8)。
5.根据权利要求4所述的一种预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法，其特征在于，还包括步骤7.2，在充填矿矸沙(9)之前，构筑第四道密闭墙(7)并预留缝隙，待矿矸沙(9)填满后对第四道密闭墙(7)封闭。
6.一种使用如权利要求5所述的预防煤矿涌水、漏风的斜井封闭方法实现的封闭斜井，包括斜井(1)和沿斜井(1)的排水沟，其特征在于，排水沟内铺设有输水管(2)，输水管(2)的两端分别设有向下埋设的u型储水管(3)；斜井(1)的井底与井口分别设有第一封堵段与第二封...
【专利技术属性】
技术研发人员：马群，杨勇，武森，陈刚，赵阳阳，姜峰，鲁萌，王辉，吴秀新，田民，臧云涛，李超，卢建建，杨冲，
申请(专利权)人：山东良庄矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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