一种滑块延时的模具结构制造技术

本发明专利技术提供了一种滑块延时的模具结构，技术方案是模具的前模部分安装导向针，模具在合模的时候滑块现合到位然后安装在前模的导向针穿过产品铁件的孔对产品铁件进行导向定位（防止模具合模的时候因铁件安装不到位或者铁件在模具中有轻微晃动的时候合模压伤产品以及模具），模具注塑完成开模的时候前模开始打开一定的距离后滑块再退出，然后产品顶出。此结构的模具在制造过程中简单，模具装配的时候方便，并在产品成型过程中能够有效的解决塑料包铁件成型的产品因铁件安装不到位或者铁件在模具中晃动导致合模的时候压伤产品、压塌模具的问题，提高了产品的合格率的同时也减少模具的修模次数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具，具体提供一种滑块延时的模具结构。

技术介绍

1、很多产品是塑料包铁件成型的产品，这种类型的产品需要先将铁件放入模具中固定然后再注塑成型，对于这类产品要考虑产品的放置需易于定位，并且保证产品封胶的位置要好封胶。现有技术中由于不同产品本身的功能以及结构的不同，也有很大一部分产品的铁件在模具中无法固定的很好，这样就使得我们在模具设计的过程中需要增加机构去辅助铁件的定位，这样的机构能够更有效的节省人工以及产品的成产周期，减少模具的修模次数，并且能够更加稳定有效的保证产品的质量。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种滑块延时的模具结构。

2、一种滑块延时的模具结构，包括上模、下模、型腔；

3、所述上模包括依次层叠固定的上固定板、热流道板和a板；

4、所述下模包括依次层叠固定的b板、支撑层和下固定板；所述支撑层包括上顶针板、下顶针板和支撑柱；

5、所述型腔包括：前模仁、后模仁、斜导柱固定座、斜导柱、前模导向针、耐磨块、滑块座、滑块、弹簧、滑块挡块、滑块压块。

6、前模仁设置在在a板所设槽内并且用螺丝固定；前模导向针安装在前模仁内，前模导向针下端穿过前模仁下表面；斜导柱通过斜导柱固定座固定在前模仁内；

7、后模仁设置在在b板所设槽内并且用螺丝固定；滑块座安装在后模仁内；滑块座设置有与斜导柱相配合的斜孔；耐磨块用螺丝与滑块座连接；滑块用螺丝固定在滑块座上；滑块压块安装在滑块座两侧；滑块挡块安装在滑块座前端。

8、优选的，所述前模导向针的下端延申出前模仁下表面3~7mm。

9、优选的，所述滑块设置有与所述模导向针的下端相匹配的槽孔。

10、优选的，所述滑块座斜孔处孔径大于斜导柱1~2mm。

11、优选的，所述耐磨块设置有一段上斜面、一段垂直面和一段下斜面；所述a板设置有与所述耐磨块相匹配的上斜面、垂直面和下斜面。

12、有益效果：

13、本专利技术提供了一种滑块延时的模具结构，技术方案是模具的前模部分安装导向针，模具在合模的时候滑块现合到位然后安装在前模的导向针穿过产品铁件的孔对产品铁件进行导向定位（防止模具合模的时候因铁件安装不到位或者铁件在模具中有轻微晃动的时候合模压伤产品以及模具），模具注塑完成开模的时候前模开始打开一定的距离后滑块再退出，然后产品顶出。

14、此结构的模具在制造过程中简单，模具装配的时候方便，并在产品成型过程中能够有效的解决塑料包铁件成型的产品因铁件安装不到位或者铁件在模具中晃动导致合模的时候压伤产品、压塌模具的问题，提高了产品的合格率的同时也减少模具的修模次数。

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【技术保护点】

1.一种滑块延时的模具结构，其特征在于，包括上模、下模、型腔；

2.前模仁设置在在A板所设槽内并且用螺丝固定；前模导向针安装在前模仁内，前模导向针下端穿过前模仁下表面；斜导柱通过斜导柱固定座固定在前模仁内；

3.根据权利要求1所述的滑块延时的模具结构，其特征在于：所述前模导向针的下端延申出前模仁下表面3~7mm。

4.根据权利要求1所述的滑块延时的模具结构，其特征在于：所述滑块设置有与所述模导向针的下端相匹配的槽孔。

5.根据权利要求1所述的滑块延时的模具结构，其特征在于：所述滑块座斜孔处孔径大于斜导柱1~2mm。

6.根据权利要求1所述的滑块延时的模具结构，其特征在于：所述耐磨块设置有一段上斜面、一段垂直面和一段下斜面；所述A板设置有与所述耐磨块相匹配的上斜面、垂直面和下斜面。

【技术特征摘要】

1.一种滑块延时的模具结构，其特征在于，包括上模、下模、型腔；

2.前模仁设置在在a板所设槽内并且用螺丝固定；前模导向针安装在前模仁内，前模导向针下端穿过前模仁下表面；斜导柱通过斜导柱固定座固定在前模仁内；

3.根据权利要求1所述的滑块延时的模具结构，其特征在于：所述前模导向针的下端延申出前模仁下表面3~7mm。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：段卫华，段孟华，
申请(专利权)人：昆山大全凯帆精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：