【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属钢材切割，具体的是一种金属钢材快速切割设备。
技术介绍
1、金属钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，主要应用于建筑业、制造业和航空航天等领域，方形钢管（以下简称钢管）是金属钢材的一种，钢管因其强度高、重量轻、易于加工等特性而被广泛使用，在使用时通常由多个长钢管和短钢管通过焊接或其他方式拼接成一个稳定框架，进而组成一个稳定的支撑结构，以用于提供一个工作平台或对重物进行支撑，且钢管的拼接处通常切割成斜面，进而增加钢管拼接处的接触面积，增加整体结构的稳定性。
2、在对钢管进行切割时，通常通过上料装置将钢管连续上料至夹持装置内，然后控制夹持装置带动钢管移动至切割装置对应位置，接着控制切割装置根据钢管的切割角度对钢管进行切割，最后将切割完成后的钢管取出，进而实现对钢管的连续快速切割。
3、目前在对钢管进行切割时存在以下问题：1、在对钢管进行切割时，由于是批量的对同一种规格的钢管进行切割，易导致分批切割的长钢管与短钢管切割处难以精确拼接的问题，导致批量钢管的切割角度不符合要求...
【技术保护点】
1.一种金属钢材快速切割设备，包括底座(1)，底座(1)上端中部安装有输送装置(2)，底座(1)上端左侧安装有上料装置(3)，底座(1)上端且位于上料装置(3)右侧安装有用于切割钢管的切割装置(4)，其特征在于，所述上料装置(3)上安装有用于使钢管左右居中布置的定位装置(5)，所述输送装置(2)上安装有打磨装置(6)；
2.根据权利要求1所述的一种金属钢材快速切割设备，其特征在于，所述推送单元(33)包括滑动安装在隔板(32)和存料筒(31)相对侧之间的两个左右对称布置的方形板(331)，两个方形板(331)相对侧均通过多个连接弹簧(332)安装有挤压板(...
【技术特征摘要】
1.一种金属钢材快速切割设备，包括底座(1)，底座(1)上端中部安装有输送装置(2)，底座(1)上端左侧安装有上料装置(3)，底座(1)上端且位于上料装置(3)右侧安装有用于切割钢管的切割装置(4)，其特征在于，所述上料装置(3)上安装有用于使钢管左右居中布置的定位装置(5)，所述输送装置(2)上安装有打磨装置(6)；
2.根据权利要求1所述的一种金属钢材快速切割设备，其特征在于，所述推送单元(33)包括滑动安装在隔板(32)和存料筒(31)相对侧之间的两个左右对称布置的方形板(331)，两个方形板(331)相对侧均通过多个连接弹簧(332)安装有挤压板(333)，且挤压板(333)也滑动安装在隔板(32)和存料筒(31)相对侧之间，两个挤压板(333)相对侧且位于远离隔板(32)的一端下侧均通过复位弹簧(334)前后滑动安装有方形杆(335)，两个方形杆(335)相背侧均前后滑动贯穿其对应的挤压板(333)，两个方形杆(335)相对侧均左右滑动安装有拨料板(336)。
3.根据权利要求2所述的一种金属钢材快速切割设备，其特征在于，两个所述方形板(331)相对侧且对应方形杆(335)的位置均固定安装有拨动板(337)，拨动板(337)靠近方形杆(335)的一侧设置为用于带动方形杆(335)向远离隔板(32)方向移动的斜面，两个拨料板(336)上端相背侧均固定安装有分离柱(338)，分离柱(338)上端左右滑动贯穿方形杆(335)，挤压板(333)上对应分离柱(338)的位置均固定安装有固定板(339)，且分离柱(338)滑动安装在固定板(339)上预设的斜槽内，固定板(339)斜槽用于带动两个分离柱(338)左右移动。
4.根据权利要求2所述的一种金属钢材快速切割设备，其特征在于，所述方形板(331)下端固定安装有圆杆(330)，圆杆(330)下端通过导向弹簧(3301)左右滑动贯穿存料筒(31)下端，所述配合单元(34)包括前后滑动安装在存料筒(31)下端中部的传动杆(341)，传动杆(341)和存料筒(31)下端之间连接有往复件(342)，传动杆(341)前后两端均固定安装有两个左右对称布置的配合块(343)，两个左右对称的配合块(343)相对侧且远离传动杆(341)的一端均设置为斜面，配合块(343)斜面用于带动两个左右布置的圆杆(330)向相互靠近的方向移动。
5.根据权利要求1所述的一种金属钢材快速切割设备，其特征在于，所述存料筒(31)前后内壁中部均上下滑动安装有限位块(311)，且限位块(311)和存料筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐延顺，郭俊，刘士新，
申请(专利权)人：济南云川成套设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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